机械性能全面检测

检测项目

机械性能检测体系包含基础力学性能与特殊工况性能两大类别：

基础力学性能：拉伸试验（屈服强度/抗拉强度/断后伸长率）、压缩试验（抗压强度/弹性模量）、弯曲试验（弯曲强度/挠度）、剪切试验（剪切强度）

动态力学性能：冲击韧性（夏比V型缺口/艾氏摆锤）、疲劳寿命（高周疲劳/低周疲劳）、断裂韧性（CTOD/J积分）

表面力学性能：布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/显微硬度、表面残余应力（X射线衍射法）

高温/低温性能：蠕变试验（稳态蠕变速率）、应力松弛试验（应力衰减曲线）

检测范围

本检测体系适用于多类工程材料及工业制品：

金属材料：碳素钢/合金钢/不锈钢/铝合金/钛合金的铸件、锻件及焊接接头

非金属材料：工程塑料（PA/PEEK/PTFE）、橡胶制品（硫化橡胶/硅胶）、陶瓷基复合材料

典型零部件：轴承/齿轮/弹簧/紧固件/压力容器承压部件

特殊应用场景：核电主泵叶轮（辐照环境测试）、航空发动机叶片（高温持久强度测试）

检测方法

依据国际通用标准建立分级测试程序：

拉伸试验方法：执行ASTM E8/E8M标准，采用位移控制模式记录载荷-位移曲线，计算规定非比例延伸强度（Rp0.2）及断面收缩率（Z值）

硬度测试方法：按ISO 6506（布氏）、ISO 6508（洛氏）、ASTM E384（显微维氏）选择压头类型与载荷参数，三次测量取均值消除表面粗糙度影响

冲击试验方法：依据ISO 148-1进行夏比冲击试验，液氮深冷处理实现-196℃低温环境测试

疲劳试验方法：采用GB/T 3075轴向加载方案，设置应力比R=0.1进行阶梯式载荷递增直至试样失效

高温蠕变测试方法：基于ASTM E139构建恒温恒载系统，通过激光引伸计连续记录应变数据达1000小时以上

检测仪器

关键设备配置与技术参数如下：

电子万能试验机：100kN~2000kN量程闭环伺服控制系统，配备高温炉（最高1200℃）与低温箱（最低-70℃）模块

全自动显微硬度计：500gf~50kgf载荷范围集成光学成像系统，支持努氏/Knoop/Vickers多模式切换

摆锤式冲击试验机：750J能量容量配置红外线对中装置与自动送样平台，符合EN 10045-1能量校准规范

多轴疲劳试验系统

数字图像相关系统（DIC）

残余应力分析仪

：Cr-Kα射线源配合二维PSD探测器完成sin²ψ法应力计算

*所有设备均通过CNAS校准认证并参与ILAC国际比对验证*

注：具体测试方案需根据试样几何尺寸与材料特性进行参数优化设计

本报告数据仅反映送检样品在特定测试条件下的机械性能表现

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。