检测项目
铸铁与低碳钢的实验检测体系包含五大核心模块：化学成分定量分析验证材料元素配比是否符合GB/T 9439标准；拉伸试验测定抗拉强度与延伸率；冲击试验评估低温韧性；布氏/洛氏硬度测试表征表面耐磨性；金相显微分析判定石墨形态（A型至E型）及基体组织（珠光体/铁素体比例）。针对特殊工况需求增加疲劳强度测试与蠕变试验。
检测范围
本检测方案覆盖HT200/HT250灰铸铁、QT400-18球墨铸铁及KTH300-06可锻铸铁三大类铸铁材料；低碳钢领域包含Q195/Q235系列板材与型材、20#/25#锻件以及ASTM A36结构钢件。适用对象涵盖发动机缸体、机床导轨等铸造成型件与建筑钢结构件两类典型产品形态。特殊工况扩展至-40℃低温环境用材及高温阀门铸件。
检测方法
采用直读光谱仪执行ASTM E415标准完成碳当量（CE）快速测定；依据ISO 6892-1标准在电子万能试验机上进行0.2%屈服强度测定；夏比V型缺口冲击试验按ASTM E23标准在-20℃液氮环境中实施；金相制样经4%硝酸酒精腐蚀后使用蔡司Axio Imager显微镜进行400倍率下珠光体含量统计；超声波探伤依据JB/T 9219标准采用5MHz探头进行内部缺陷扫查。
检测仪器
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
