螺纹同轴度检测

检测项目

螺纹同轴度检测主要包含以下核心参数：

螺纹中径与基准轴线的径向偏移量

螺距累积误差导致的轴线偏转角度

牙型角偏差引起的螺旋线轨迹偏移

螺纹升角与理论值的角度偏差

多线螺纹的螺旋线相位一致性

其中中径偏移量直接影响配合件的装配精度，当偏差超过0.02mm时可能导致密封失效或应力集中。螺距累积误差需控制在±0.004mm/25mm范围内以保证运动副的传动平稳性。

检测范围

本检测适用于以下典型场景：

机械制造领域：液压缸筒体螺纹、机床主轴连接螺纹

航空航天部件：发动机喷管连接螺纹、起落架作动筒螺纹

汽车工业：转向齿条调节螺纹、变速箱输入轴螺纹

石油装备：钻杆接头API螺纹、防喷器壳体连接螺纹

精密仪器：光学平台调节螺杆、显微镜物镜转换器螺纹

被测件规格涵盖M3-M300公制螺纹、1/4"-12"英制螺纹以及特殊齿形螺纹。材料涉及碳钢、合金钢、钛合金等金属材料及PEEK等高分子工程塑料。

检测方法

标准化的检测流程包含以下方法体系：

三坐标测量法：建立基准坐标系后沿螺旋线路径连续采样500-1000个特征点，通过最小二乘法拟合实际轴线

光学投影法：使用500倍数字显微镜获取牙型轮廓图像，经图像处理软件计算各牙对称中心连线偏移量

气动测量法：配置专用测头的空气量规沿螺旋线移动时监测气压变化曲线，反映轴线位置偏差

功能规检验法：采用全形通止规进行装配模拟测试，判定最大实体条件下的同轴度合格性

激光扫描法：线激光传感器以10kHz采样频率获取三维点云数据，重构完整螺旋面进行偏差分析

检测仪器

所有计量设备均需定期进行ISO/IEC 17025体系下的量值溯源校准。现场环境应控制温度在20±1℃范围内并保持振动幅度小于4μm。

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。