煤焦炭检测

检测项目

硫含量：测定焦炭中硫元素的含量，对冶炼过程和环境影响至关重要。

挥发分含量：测定焦炭在加热过程中释放的挥发性物质含量。

固定碳含量：测定焦炭中固定碳的含量，反映其热值。

水分含量：测定焦炭中的水分含量，影响其燃烧效率和储运。

粒度分布：测定焦炭的粒度大小和分布，影响其在高炉中的透气性。

真密度和视密度：测定焦炭的真实密度和视密度，反映其结构特性。

热强度：测定焦炭在高温下的强度，评估其在冶炼过程中的耐磨性。

抗碎强度：测定焦炭的抗碎强度，评估其在运输和使用过程中的稳定性。

反应性：测定焦炭与二氧化碳的反应性，评估其在冶炼过程中的消耗速率。

孔隙结构：通过孔隙度和孔径分布分析，评估焦炭的孔隙特性。

磨损指数：测定焦炭在特定条件下的磨损程度。

落下强度：模拟焦炭在高炉中的落下过程，评估其耐磨性。

热膨胀系数：测定焦炭在加热过程中的体积膨胀特性。

化学活性：评估焦炭的化学活性，如与熔渣的反应性。

微量元素分析：测定焦炭中的微量元素，如钾、钠、锌、铅等。

有害物质检测：检测焦炭中可能存在的有害物质，如砷、汞等。

检测方法

灰分含量测定：通过燃烧后剩余物的重量来测定灰分含量。

硫含量测定：使用艾氏剂与硫反应生成的化合物重量来测定硫含量。

X射线荧光光谱法(XRF)：通过X射线荧光光谱分析来测定硫含量。

挥发分含量测定：在控制条件下加热焦炭，测量挥发分的释放。

固定碳含量测定：通过测定灰分、挥发分和水分含量来间接计算固定碳含量。

水分含量测定：将焦炭样品在105°C下烘干至恒重，测定水分含量。

粒度分布测定：使用标准筛具对样品进行筛分，测定不同粒径的分布。

真密度和视密度测定：通过测量焦炭在液体中的置换体积来测定真密度。

热强度测定：通过旋转鼓中的冲击和摩擦来评估焦炭的热强度。

抗碎强度测定：将焦炭从一定高度落下，测定其抗碎强度。

反应性测定：在高温下与二氧化碳反应，测定焦炭的反应性。

孔隙结构分析：通过测量焦炭对汞的吸附来分析孔隙结构。

磨损指数测定：在旋转鼓中加入钢球和焦炭，通过磨损后的焦炭损失量来测定磨损指数。

落下强度测定：模拟焦炭在高炉中的落下过程，评估其耐磨性。

热膨胀系数测定：在加热过程中测量焦炭的体积变化，计算热膨胀系数。