焦炭检测报告

发布时间：2024-07-01 13:49:30 咨询量：3492+

中析研究所检测中心提供全面的焦炭检测服务，焦炭检测是对煤炭经过高温干馏生成的固体燃料的质量进行分析和鉴定的过程。实验室能够依据标准规范中的试验方法，对焦炭检测的发热量、含硫量、灰分、挥发性、强度、粒度等项目进行准确测试。

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检测项目

发热量：焦炭的热值是衡量其能量密度的重要指标。

含硫量：硫含量对焦炭的冶金性能有重要影响。

灰分：灰分是焦炭中不可燃物质的含量，影响焦炭的热效率。

挥发性：挥发分含量对焦炭的燃烧特性有影响。

强度：包括热强度和冷强度，衡量焦炭在不同温度下的物理强度。

粒度：焦炭的粒度大小影响其在冶炼过程中的透气性和反应性。

成分分析：对焦炭中的元素成分进行定量分析，如碳、氢等。

水分：焦炭中的水分含量会影响其燃烧效率和运输成本。

电阻率：焦炭的电阻率是其导电性能的指标。

焦末含量：焦炭中的细末含量影响其在冶炼过程中的物理性能。

检测范围

冶金焦、铸造焦、气化焦、电石用焦、低温焦炭、高温焦炭、新型焦炭、铸造焦、肥煤焦、大块改良焦、定型焦等。

检测方法

工业分析：根据GB/T 2001-2013《焦炭工业分析测定方法》，测定焦炭中的全水分、空气干燥基水分、灰分、挥发分以及固定碳的计算。

全硫含量测定：依据GB/T 2286-2017《焦炭全硫含量的测定方法》，使用艾氏卡法、高温燃烧法、库仑滴定法和红外光谱法等方法测定焦炭中的硫含量。

机械强度测定：根据GB/T 1996-2017《冶金焦炭》，测定焦炭的机械强度，如米库姆转鼓强度和抗碎强度。

堆积密度测定：使用GB/T 40549-2021《焦炭堆积密度小容器测定方法》来测定焦炭的堆积密度。

粒度分析：对焦炭的粒度分布进行测定，以评估其在不同应用中的适用性。

热值测定：测量焦炭的发热量，即焦炭完全燃烧时释放的热量。

反应性及反应后强度试验：根据GB/T 4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》，评估焦炭在高炉中的性能。

化学成分分析：对焦炭中的化学成分进行定量分析，包括碳、氢、氮、硫等元素的含量。

灰熔融性测定：评估焦炭中灰分的熔融特性，对高炉冶炼过程中的炉渣性质有重要影响。

其他特定性能测试：根据焦炭的具体用途，可能还需要进行其他特定性能的测试，例如耐磨性、耐冲击性等。

试验周期

检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。

检测标准

GB/T 40549-2021 焦炭堆积密度小容器测定方法

GB/T 39769-2021 焦炭中各种形态硫的测定方法

GB/T 35069-2018 焦炭磷含量的测定还原磷钼酸盐分光光度法

GB/T 24521-2018 炭素原料和焦炭电阻率测定方法

GB/T 35069-2018 焦炭磷含量的测定还原磷钼酸盐分光光度法

GB/T 35984-2018 煤和焦炭的固体残余物中全碳、可燃碳和碳酸盐碳的测定方法

GB/T 1996-2017 冶金焦炭

GB/T 2286-2017 焦炭全硫含量的测定方法

GB/T 4000-2017 焦炭反应性及反应后强度试验方法

GB/T 8729-2017 铸造焦炭

GB/T 34534-2017 焦炭灰成分含量的测定 X射线荧光光谱法

GB/T 2001-2013 焦炭工业分析测定方法

GB 21342-2013 焦炭单位产品能源消耗限额

试验仪器

量热仪：用于测定煤炭、焦炭等固体可燃物的发热量指标，衡量被测物的品质。

差示扫描量热仪(DSC)：用于测量物质在加热或冷却过程中与温度的关系，可以用于焦炭的热分析。

热重分析仪(TGA)：通过测量样品在加热过程中的质量变化，分析焦炭的热稳定性和分解特性。

同步热分析仪：结合了TGA和DSC的功能，可以同时获得热重和差示扫描量热的数据。

炭黑含量测试仪：用于测定焦炭中炭黑的含量。10炭黑分散度检测仪：用于分析炭黑在焦炭中的分散程度。

导热仪和介电常数测试仪：用于测量焦炭的导热性能和介电性质。

热失重分析仪：用于分析焦炭在加热过程中的质量损失。

高温差示扫描量热仪：用于在高温条件下对焦炭进行热分析。

红外碳硫仪：能够检测焦炭中的碳和硫含量。

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。