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电压检测、内阻测试、容量测试、电解液比重测试、外观检查、温度测试、端子连接检查、电池组均衡性测试、气体析出量、大电流放电特性、-10℃低温容量、过放电特性、密封反应效率试验、限压阀试验、安全性试验、充电接受能力、防爆性能、耐振动等。
固定型防酸式蓄电池、牵引型蓄电池、起动型蓄电池、铁路客车用蓄电池、内燃机车用蓄电池、摩托车蓄电池、航空用电池、潜艇用电池、坦克用电池、矿灯用电池、航标用电池、阀控密封式铅酸电池、富液式铅酸电池、密封铅酸电池、凝胶铅酸电池、AGM铅酸电池等。
铅酸电池检测方法包括:
内阻测试:通过测量电池的内阻可以评估电池的健康状态和性能。内阻的大小与电池放电能力密切相关,通常使用交流内阻测试(AC-IR)方法进行。
开路电压(OCV)测量:开路电压是电池在没有负载时的电压,它与电池的荷电状态(SOC)和健康状态(SOH)有关。
容量测试:通过模拟电池的充放电过程来评估电池的实际容量,确定电池是否能够提供预期的电量。
电解液比重测试:对于可维护的铅酸电池,通过测量电解液的比重可以了解电池的充电状态和电解液的健康状况。
外观检查:检查电池外壳、端子和连接线是否有腐蚀、裂缝或其他物理损伤。
温度测试:测量电池工作时的温度,以确保其在安全的温度范围内运行。
端子连接检查:确保电池端子连接紧固,无松动或腐蚀现象。
电池组均衡性测试:对于电池组,需要检查各个电池单元之间的电压是否均衡,以保证电池组的整体性能。
电池老化诊断:使用专业的电池测试仪器,如HIOKI的BT3554系列,可以进行电池老化的诊断。
无线通讯功能:部分电池测试仪器支持无线通讯,方便在复杂环境中进行测量,并能将测量值传输到智能设备上。
试验周期
铅酸电池检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。
JB/T 1866-1999 航标用铅酸电池
GB/T 19639.2-2014 通用阀控式铅酸蓄电池 第2部分:规格型号
JB/T 10053-1999 铅酸蓄电池用水
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GB/T 18332.1-2001 电动道路车辆用铅酸蓄电池
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GJB 516B-2006 军用汽车铅酸蓄电池规范
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GB/T 22473-2008 储能用铅酸蓄电池
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