检测服务
我们的服务
汽车连杆检测
检测项目
尺寸精度测试：评估连杆各部分的尺寸是否符合设计规范。
材料强度测试：测量连杆材料的抗拉强度和屈服强度。
硬度测试：评估连杆材料的硬度。
疲劳强度测试：模拟发动机运行中的反复载荷，评估连杆的疲劳寿命。
表面缺陷检测：检查连杆表面是否有裂纹、划痕或其他缺陷。
化学成分分析：评估连杆材料的化学成分，确保其符合标准。
金相组织分析：通过显微镜观察连杆材料的微观结构。
平衡性测试：评估连杆的重量分布和平衡性。
耐腐蚀测试：评估连杆材料在腐蚀性环境中的性能。
热稳定性测试：评估连杆在高温条件下的性能。
装配性测试：检查连杆与其他发动机部件的配合情况。
外观检查：检查连杆的物理外观，包括完整性和表面缺陷。
检测范围
汽油发动机连杆、柴油发动机连杆、涡轮增压发动机连杆、自然吸气发动机连杆、V型发动机连杆、直列发动机连杆、水平对置发动机连杆、发动机连杆总成、连杆轴承、连杆螺栓、连杆瓦、连杆盖、连杆小头、连杆大头、连杆销、连杆衬套、连杆螺栓紧固工具、连杆测量工具等。
检测方法
尺寸精度测试：使用卡尺、千分尺等测量工具测量连杆的尺寸。
材料强度测试：使用万能材料试验机测量连杆材料的抗拉强度和屈服强度。
硬度测试：使用洛氏硬度计或布氏硬度计测量连杆材料的硬度。
疲劳强度测试：使用疲劳试验机模拟发动机运行中的反复载荷。
表面缺陷检测：使用超声波探伤仪或磁粉探伤仪检查连杆表面缺陷。
化学成分分析：使用光谱分析仪或化学分析方法评估连杆材料的化学成分。
金相组织分析：使用金相显微镜观察连杆材料的微观结构。
平衡性测试：使用动平衡机评估连杆的重量分布和平衡性。
耐腐蚀测试：将连杆材料暴露在腐蚀性环境中，评估其耐腐蚀性能。
热稳定性测试：在高温条件下测试连杆的性能。
装配性测试：检查连杆与其他发动机部件的配合情况。
外观检查：通过视觉检查和尺寸测量工具检查连杆的物理外观。
试验周期
检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测标准
HB 1861-2000 连杆
SAE AS4890-1-1952 AS4890连杆
CB/T 699-2008 船用柴油机连杆
KS R 4038-2016 汽车雨刷连杆
GB/T 23340-2009 内燃机.连杆.技术条件
HBm 65.33-1989 微型货车 汽油机连杆
JB/T 6722-1993 内燃机连杆磁粉探伤
KS B 7057-2001 工业缝纫机针杆连杆
T/ZACA 043-2022 重型柴油发动机用连杆
T/CCMI 13.1-2021 发动机胀断连杆毛坯技术条件 第1部分：乘用车发动机胀断连杆
检测试验仪器
卡尺和千分尺：用于测量连杆的尺寸精度。
万能材料试验机：用于评估连杆材料的抗拉强度和屈服强度。
洛氏硬度计或布氏硬度计：用于测量连杆材料的硬度。
疲劳试验机：用于模拟发动机运行中的反复载荷，评估连杆的疲劳寿命。
超声波探伤仪或磁粉探伤仪：用于检查连杆表面的裂纹、划痕等缺陷。
光谱分析仪：用于评估连杆材料的化学成分。
金相显微镜：用于观察连杆材料的微观结构。
动平衡机：用于评估连杆的重量分布和平衡性。
高温试验箱：用于模拟高温环境，测试连杆的热稳定性。
视觉检查设备：用于外观检查。
装配性测试工具：用于检查连杆与其他发动机部件的配合情况。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
