检测服务
我们的服务
活塞环检测
检测项目
尺寸精度测试：评估活塞环的尺寸是否符合设计规范。
材料强度测试：测量活塞环材料的抗拉强度和屈服强度。
硬度测试：评估活塞环材料的硬度。
弹性测试：测量活塞环的弹性和恢复力。
表面缺陷检测：检查活塞环表面是否有裂纹、划痕或其他缺陷。
化学成分分析：评估活塞环材料的化学成分。
金相组织分析：通过显微镜观察活塞环材料的微观结构。
疲劳强度测试：模拟发动机运行中的反复载荷，评估活塞环的疲劳寿命。
耐腐蚀测试：评估活塞环材料在腐蚀性环境中的性能。
热稳定性测试：评估活塞环在高温条件下的性能。
装配性测试：检查活塞环与活塞和气缸的配合情况。
外观检查：检查活塞环的物理外观，包括完整性和表面缺陷。
检测范围
汽油发动机活塞环、柴油发动机活塞环、涡轮增压发动机活塞环、自然吸气发动机活塞环、V型发动机活塞环、直列发动机活塞环、水平对置发动机活塞环、柴油机高压喷射活塞环、汽油机直喷活塞环、柴油机直喷活塞环、摩托车发动机活塞环、船用发动机活塞环、发电机组活塞环、农业机械发动机活塞环、重型机械发动机活塞环、轻型机械发动机活塞环、赛车发动机活塞环、航空发动机活塞环、工业用发动机活塞环等。
检测方法
尺寸精度测试：使用卡尺、千分尺等测量工具测量活塞环的尺寸。
材料强度测试：使用万能材料试验机测量活塞环材料的抗拉强度和屈服强度。
硬度测试：使用洛氏硬度计或布氏硬度计测量活塞环材料的硬度。
弹性测试：使用弹性测试仪测量活塞环的弹性和恢复力。
表面缺陷检测：使用超声波探伤仪或磁粉探伤仪检查活塞环表面缺陷。
化学成分分析：使用光谱分析仪或化学分析方法评估活塞环材料的化学成分。
金相组织分析：使用金相显微镜观察活塞环材料的微观结构。
疲劳强度测试：使用疲劳试验机模拟发动机运行中的反复载荷。
耐腐蚀测试：将活塞环材料暴露在腐蚀性环境中，评估其耐腐蚀性能。
热稳定性测试：在高温条件下测试活塞环的性能。
装配性测试：检查活塞环与活塞和气缸的配合情况。
外观检查：通过视觉检查和尺寸测量工具检查活塞环的物理外观。
试验周期
检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测标准
SAE J929-1965 活塞环和活塞
AS D7:1969 内燃机活塞环和活塞环槽尺寸
KS R 3050-2021 活塞环
SNI 05-0134-1987 铸钢活塞环
SAE AMS7310G-2011 铸铁活塞环
KS R ISO 6624-3:2003 内燃机.活塞环.第3部分:钢制楔形活塞环
JB/T 6016.3-2008 内燃机 活塞环 金相检验 第3部分:球墨铸铁活塞环
JB/T 6016.1-2008 内燃机.活塞环金相检验第1部分:单体铸造活塞环
JB/T 6016.4-2008 内燃机.活塞环 金相检验第4部分:中高合金铸铁活塞环
CSN 02 7012-1965 锥形压力活塞环
JB/T 5447-2011 往复活塞压缩机铸铁活塞环
JB/T 6016.5-2011 内燃机.活塞环.金相检验.第5部分：硼铸铁单体铸造活塞环
检测试验仪器
万能材料试验机：用于评估活塞环材料的抗拉强度和屈服强度。
洛氏硬度计或布氏硬度计：用于测量活塞环材料的硬度。
弹性测试仪：用于测量活塞环的弹性和恢复力。
超声波探伤仪或磁粉探伤仪：用于检查活塞环表面的裂纹、划痕等缺陷。
光谱分析仪：用于评估活塞环材料的化学成分。
金相显微镜：用于观察活塞环材料的微观结构。
疲劳试验机：用于模拟发动机运行中的反复载荷，评估活塞环的疲劳寿命。
高温试验箱：用于模拟高温环境，测试活塞环的热稳定性。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
