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检测服务

热轧钢轨检测

热轧钢轨检测

发布时间:2024-05-06 13:39:28 检测周期:7-10个工作日 点击量: 94

热轧钢轨的检测是为了确保铁路轨道的安全性和可靠性,中析研究所检测中心提供全面的热轧钢轨检测服务,依据标准规范中的试验方法,对热轧钢轨检测的超声波检测、磁粉探伤、硬度测试、化学成分分析、机械性能测试等项目进行...

检测服务

热轧钢轨检测项目

尺寸和外形检测:检查钢轨的尺寸是否符合标准要求,包括轨高、轨底宽度、轨头宽度等。

表面质量检测:评估钢轨表面是否有裂纹、折叠、结疤等缺陷,这些缺陷可能会影响钢轨的耐久性和安全性。

超声波检测(UT):使用超声波探伤仪检测钢轨内部是否存在缺陷,如夹杂、气孔、裂纹等。

磁粉探伤(MT):利用磁粉显示钢轨表面或近表面的裂纹等缺陷。

力学性能测试:包括硬度测试、抗拉强度、断裂韧性等,确保钢轨满足铁路运行的力学要求。

化学成分分析:通过光谱分析等方法检测钢轨的化学成分,确保其符合特定的材质标准。

疲劳性能测试:模拟实际运行条件下钢轨的疲劳寿命,评估其在重复载荷作用下的性能。

环境适应性测试:检测钢轨对不同环境条件(如温度、湿度、腐蚀性环境)的适应性。

相控阵超声成像技术:用于检测钢轨焊接接头的轨头和轨腰部分的缺陷。

检测范围

铁路用钢轨:这是最常见的钢轨类型,用于铁路道床的铺设。它们具有不同的重量等级,如38kg/m、43kg/m、50kg/m、60kg/m和75kg/m等。

轻轨:主要用于矿业、林业以及一些轻载道路。轻轨的品种有5kg/m、8kg/m、11kg/m、15kg/m、18kg/m和24kg/m等。

起重机钢轨:用于起重机导轨,要求具有较高的强度和耐磨性。常见的起重机钢轨型号有QU70、QU80、QU100和QU120等,材质一般为锰钢。

导电轨:用于地下铁路等需要导电的场合,要求有良好的导电性。

热处理钢轨:热处理钢轨是在热轧成型后的钢轨进行再次热处理,分为在线热处理和离线热处理两种,以提高钢轨的耐磨性和强度。

按强度分类的钢轨:钢轨的强度是考量其性能的重要因素,钢轨可以根据其强度等级进行分类,如780Mp、880Mp、1450Mp等。

特殊用途钢轨:如重载铁路用的75轨,高寒铁路用的60轨,以及地铁和有轨电车用的特殊钢轨。

热轧钢轨检测

检测方法参考

热轧钢轨检测方法包括:

超声波检测(UT):利用超声波在钢轨中的传播特性来检测内部缺陷,如裂纹、夹杂等。这是目前应用最广泛的钢轨内部质量检测手段。

磁粉探伤(MT):通过磁化钢轨并使用磁粉来显示表面或近表面的缺陷,适用于检测钢轨表面的裂纹等。

涡流探伤(ET):利用电磁感应原理,通过工件表面阻抗的变化来判断伤损情况,适用于钢轨制造厂家对钢轨进行检测。

渗透探伤(PT):利用毛细现象,采用浸润的检测剂进行检测,适用于表面伤损检测,但效率较低且可能污染环境。

射线探伤(RT):使用X射线或γ射线穿透钢轨,通过胶片或其他探测器记录吸收差异来检测缺陷,适用于高精度检测但成本较高。

硬度测试:测量钢轨的硬度,对于评估钢轨的耐磨性和强度有重要意义。

化学成分分析:检测钢轨的化学成分,确保其符合特定的材质标准,通常使用碳硫分析仪、ICP原子发射光谱仪、氮氢氧测定仪等。

机械性能测试:包括拉伸试验、断裂韧性测试、疲劳裂纹扩展速率测试等,评估钢轨的力学性能。

试验周期

热轧钢轨检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托。

检测标准(部分)

参考标准

GB/T 2585-2021 铁路用热轧钢轨

YB/T 4800-2020 胶轮导轨电车用热轧导向钢轨

YB/T 4817-2020 热轧耐蚀钢轨

DB13/T 1445-2011 煤矿用热轧异形钢轨

CSN 42 5678-1981 10级制起重机轨道用的热轧钢轨钢.尺寸

CSN 42 0191-1966 钢级13的热轧钢轨.技术要求

GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二册光度法测定铭量

GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 包试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法,新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金 锦含量的测定 丁二酮肪分光光度法

GB/T 223.26 钢铁及合金 银含量的测定 硫氧酸盐分光光度法

GB/T 223.40 钢铁及合金 银含量的测定 氯碘酚S分光光度法

服务信息

检测试验仪器

热轧钢轨检测所需的试验仪器包括:

超声波探伤仪、磁粉探伤机、涡流探伤仪、渗透探伤设备、射线探伤设备、硬度计(布氏硬度计、洛氏硬度计)、金相显微镜、万能材料试验机、碳硫分析仪、氮氢氧测定仪、直读光谱仪、静态电阻应变仪、电液伺服疲劳试验机等。

 

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。

检测流程

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