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外观质量检测、涂层厚度检测、耐磨性及磨损系数测定、色差和外观质量、化学着色检测、电解着色检测、硬度测试、耐腐蚀性测试、绝缘性能测试、粘接强度测试、色差测量等。
普通阳极氧化铝板、硬质阳极氧化铝板、白色阳极氧化铝板、染色阳极氧化铝板、微弧氧化(MAO)铝板、硫酸阳极氧化铝板、铬酸阳极氧化铝板、草酸阳极氧化铝板、磷酸阳极氧化铝板等。
阳极氧化铝板检测方法包括:
外观质量检测:检查阳极氧化铝板的表面是否有划痕、砂眼、点腐蚀等缺陷。
涂层厚度检测:使用涂层测厚仪测量阳极氧化层的厚度,确保其符合标准要求。常用的仪器有LS220H和LS221等。
耐磨性及磨损系数测定:采用轮式磨损试验仪来测定阳极氧化膜的耐磨性及磨损系数。
色差和外观质量:通过目视观察法检验着色阳极氧化膜的色差和外观质量。
化学着色检测:对经过化学着色处理的阳极氧化铝板进行检测,确保颜色均匀且符合要求。
电解着色检测:评估电解着色工艺后的铝板颜色稳定性和耐候性。
硬度测试:阳极氧化层的硬度对其耐磨性和耐蚀性有重要影响,可通过硬度计进行测试。
耐腐蚀性测试:通过如CASS盐雾试验等方法来评估阳极氧化铝板的耐腐蚀性能。
绝缘性能测试:测量阳极氧化膜的电绝缘性能,这对于某些特定应用场景非常重要。
粘接强度测试:特别是对于高粘接性阳极氧化铝板,需要测试其粘接强度是否达到要求。
色差测量:依据国家标准如GB/T 12967.6-2022进行色差和外观质量的测定。
试验周期
阳极氧化铝板检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。
ISO 7668-2018 阳极氧化铝和铝合金.20°,45°,60°或85°角的镜面反射率和镜面光泽的测量
ISO 10216-2017 阳极氧化铝和铝合金.阳极氧化膜图像清晰度仪器测定.仪器法
DIN EN ISO 7668-2011 阳极氧化铝和铝合金.20°,45°,60°或85°角的镜面反射率和镜面光泽的测量(ISO 7668-2010).德文版本EN ISO 7668-2010
BS EN ISO 6719-2010 阳极氧化铝和铝合金.用积分球仪法测量铝表面的反射特性
ISO 7668-2010 阳极氧化铝和铝合金.20°,45°,60°或85°角的镜面反射率和镜面光泽的测量
EN ISO 6719-2010 阳极氧化铝和铝合金.用积分球仪法测量铝表面的反射特性
EN ISO 7668-2010 阳极氧化铝和铝合金.20°,45°,60°或85°角的镜面反射率和镜面光泽的测量
NF A91-451-1999 表面处理.阳极氧化铝和铝合金.清洁产品的鉴定
AECMA PREN 4148-1995 航空航天系列.导管接头60度阳极氧化铝合金球座
SIS SS-EN 2101-1992 航空航天系列.铬和阳极氧化铝和变形铝合金
ISO 10215-1992 阳极氧化铝和铝合金 阳极氧化膜图像清晰度的目视测定 图表比例尺法
ISO 8994-1989 阳极氧化铝和铝合金 点腐蚀法评定铝及铝合金阳极氧化膜 网格法
阳极氧化铝板检测所需的试验仪器包括:
轮式磨损试验仪、喷磨试验仪、涂层测厚仪、涡流计、硬度计、紫外光耐性测试仪器、电解槽及相关配套设备、温度控制设备、电流/电压测量设备、清洗设备等。
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。