检测服务
我们的服务
高纯金蚀刻液检测
高纯金蚀刻液检测项目
化学成分分析:检测蚀刻液中的主要成分及其浓度,如酸碱度、氧化剂、还原剂、溶剂等。
物理性质测试:包括密度、粘度、电导率、表面张力等。
蚀刻性能测试:评估蚀刻液在特定条件下的蚀刻速率、选择性、均匀性等性能。
残留物分析:检测蚀刻过程中产生的残留物种类和含量,确保不会对后续工艺产生影响。
稳定性测试:评估蚀刻液在储存和使用过程中的稳定性,以及抗老化、抗氧化等能力。
安全性评估:检测蚀刻液的毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等安全指标,确保其在使用、储存和处理过程中不会对人员和环境造成危害。
纯度控制:检测蚀刻液中的杂质含量和纯度水平,以确保其不会对被蚀刻材料的质量和性能产生负面影响。
检测范围
碘及碘化钾系统:适用于光电电极及驱动IC金凸块制程的金蚀刻液,对铝、镍金属具有保护功能,并且可以根据制程需求客制化蚀刻速度。
三氯化铁蚀刻液:适用于不锈钢蚀刻网,操作简单、蚀刻速度快、成本较低,是蚀刻加工中常见的一种蚀刻液。
过硫酸铵蚀刻液:这是一种蚀刻液的选择,但具体是否适用于高纯金蚀刻液需进一步信息确认。
含氟蚀刻废液处理处置方法:可能涉及特定的化学成分和处理方法,但是否直接作为蚀刻液使用需进一步信息确认。
其他蚀刻液:如碱性氯化铜、氯化铁、过硫酸铵、硫酸/铬酸、硫酸/双氧水蚀刻液等,这些可能用于不同的蚀刻过程,具体是否适用于高纯金需根据实际工艺要求确定。
检测方法
高纯金蚀刻液检测方法包括:
化学成分分析:检测蚀刻液中的主要成分及其浓度,如酸碱度、氧化剂、还原剂、溶剂等。
物理性质测试:包括密度、粘度、电导率、表面张力等物理性质的测定。
蚀刻性能测试:评估蚀刻液在特定条件下的蚀刻速率、选择性、均匀性等性能。
残留物分析:检测蚀刻过程中产生的残留物种类和含量,确保不会对后续工艺产生影响。
稳定性测试:评估蚀刻液在储存和使用过程中的稳定性,以及抗老化、抗氧化等能力。
安全性评估:检测蚀刻液的毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等安全指标,确保其在使用、储存和处理过程中不会对人员和环境造成危害。
试验周期
高纯金蚀刻液检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托。
标准
GB/T 34697-2017 含氟蚀刻废液处理处置方法
SAE AMS-C-81769-1998 金属的化学蚀刻规范
QJ 2151-1991 印制电路板碱性蚀刻技术要求及操作规程
DIN 50453-2-1990 半导体工艺材料的检验.蚀刻混合剂浸蚀率的测定.第2部分:二氧化硅涂层.光学法
ASTM D2674-1972(2012) 铝表面处理用硫代铬酸盐蚀刻溶液分析的标准试验方法
HG/T 5018-2016 含铜蚀刻废液主要成分和微量金属元素分析方法
GB/T 3050-2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法 电位滴定法
GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 30902-2014 无机化工产品 杂质元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法(ICPOES)
HG/T 3696.1 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第1部分:标准滴定溶液的制备
HG/T 3696.2 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第2部分:杂质标准溶液的制备
HG/T 3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第3部分:制剂及制品的制备
检测试验仪器
高纯金蚀刻液检测所需的试验仪器包括:
酸度计(pH计)、粘度计、X射线光电子能谱仪、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)、辉光放电质谱仪1、原子吸收光谱仪、原子荧光光谱仪、氧氮氢分析仪、碳硫分析仪、扫描电子显微镜/聚焦离子束双束系统、冷场发射扫描电子显微镜、场发射透射电子显微镜等。
检测流程
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。