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齿轮箱润滑油检测

齿轮箱润滑油检测

发布时间:2024-01-12 10:09:18 检测周期:7-10个工作日

齿轮箱润滑油检测有哪些检测项目?中析研究所检测中心能够参考标准规范中的试验方法,对齿轮箱润滑油检测的粘度、闪点、倾点、凝固点、黏度指数、氧化安定性、蒸发损失、残留物含量等项目进行检测,检测范围包括但不限于矿物油、合成油、半合成油、齿轮油、工业齿轮油、汽车齿轮油等,并在7-15个工作日内出具...

检测范围

检测中心的实验室可以提供的齿轮箱润滑油检测范围包括:

矿物油、合成油、半合成油、齿轮油、工业齿轮油、汽车齿轮油、轻负荷齿轮油、重负荷齿轮油、高温齿轮油、低温齿轮油、极压齿轮油、抗磨齿轮油、长寿命齿轮油、食品级齿轮油等。

检测项目

齿轮箱润滑油检测项目包括以下常见的几种:

粘度、闪点、倾点、凝固点、黏度指数、氧化安定性、蒸发损失、残留物含量、泡沫性、机械杂质、水分含量、酸值、碱值、凝胶化、氧化生成物、极压性能、抗磨性能、抗腐蚀性能等。

齿轮箱润滑油检测

检测方法

粘度检测:通过测量润滑油的流动性来评估其粘度,常用的方法有运动粘度法、动力粘度法等。

闪点检测:使用闭杯闪点仪或开杯闪点仪,通过加热润滑油并观察其发生闪火的温度来确定闪点。

倾点检测:使用倾点仪,将润滑油逐渐降温,当其开始变得浑浊或凝固时测得的温度即为倾点。

凝固点检测:通过冷却润滑油,并观察其开始凝固的温度来确定凝固点。

黏度指数检测:使用黏度计测量润滑油在不同温度下的粘度,并计算黏度指数,评估其温度稳定性。

氧化安定性检测:将润滑油置于高温条件下,观察其氧化程度,一般使用旋转蒸发损失试验或氧化安定性试验。

残留物含量检测:将润滑油加热蒸发,测量残留物的质量,评估润滑油的清洁度。

泡沫性检测:将润滑油与空气充分摇匀,观察泡沫的稳定性和持久性。

机械杂质检测:使用滤纸或膜过滤器过滤润滑油,通过观察滤纸或膜上的颗粒或杂质来评估润滑油的纯净度。

水分含量检测:使用千分毛细管法或库仑滴定法等方法,测量润滑油中的水分含量。

试验周期

一般7-10个工作日出具报告,可加急。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托。

标准

GB/T 40701-2021动车组驱动齿轮箱润滑油

NB/SH/T 0973-2018风力发电机组主齿轮箱润滑油换油指标

CB/T 3259-2017船用柴油机曲轴箱油雾探测器

T/CSEE 0191-2021风力发电机组齿轮箱油液 在线监测技术导则

GB 5903-2011工业闭式齿轮油

GB 13895-2018重负荷车辆齿轮油(GL-5)

GB/T 28767-2012车辆齿轮油分类

GB/T 30034-2013重负荷车辆齿轮油(GL-5)换油指标

GB/T 33540.3-2017风力发电机组专用润滑剂 第3部分:变速箱齿轮油

检测试验仪器

齿轮箱润滑油检测时通常需要以下仪器设备:

黏度计、闪点仪、倾点仪、制冷机、氧化安定性试验仪、蒸发损失试验仪、残留物质量测量仪、泡沫性试验仪、过滤器、水分含量测定仪、酸度计、碱度计、凝胶化试验仪、红外光谱仪、四球摩擦试验机、腐蚀试验设备等。

 

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。

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