渣油检测

检测范围

常压渣油、减压渣油、催化裂化渣油、加氢裂化尾油、延迟焦化渣油、溶剂脱沥青渣油、润滑油生产中的糠醛精制渣油、酮苯脱蜡渣油、乙烯裂解渣油、煤焦油渣油、页岩油渣油、生物柴油生产中的渣油、油砂沥青渣油、重质原油渣油、高硫渣油、低硫渣油、高氮渣油、高金属含量渣油、高黏度渣油、低黏度渣油、沥青质富集渣油、胶质富集渣油等。

检测项目

运动黏度：使用毛细管黏度计或旋转黏度计，测定渣油在重力或外力作用下流动时内摩擦力的量度，单位为 mm²/s。黏度影响渣油的泵送、雾化及燃烧性能，是衡量其流动性的关键指标。

凝点：通过特定试验装置，将渣油逐步降温，观察其失去流动性时的最高温度，单位为℃。凝点体现渣油低温性能，对寒冷地区渣油储存和输送意义重大。

闪点：运用开口闪点仪或闭口闪点仪，在规定条件下加热渣油，使其蒸汽与空气形成混合气，遇明火发生瞬间闪火时的最低温度，单位为℃。闪点反映渣油的易燃程度，是安全生产和储存的重要指标。

水分：采用蒸馏法、卡尔・费休法等，测定渣油中所含水分的质量分数。水分影响渣油的燃烧效率，过多水分还可能引发设备腐蚀。

灰分：将渣油在高温下灼烧，残留的无机物即为灰分，以质量分数表示。灰分中的金属元素可能影响后续加工过程及产品质量，还会造成设备磨损。

硫含量：利用库仑滴定法、X 射线荧光光谱法等，测量渣油中硫元素的质量分数。硫燃烧生成的二氧化硫等气体会污染环境，且腐蚀设备，是环保和设备防护关注的重点指标。

氮含量：采用化学分析法或仪器分析法，确定渣油中氮元素的含量。氮化物会影响催化剂活性，在燃烧过程中可能生成氮氧化物，增加环境污染。

残炭：按规定方法将渣油加热蒸发、裂解及缩合后，所形成的残留物占原渣油的质量分数。残炭值反映渣油中多环芳烃、胶质、沥青质等含量，与渣油加工工艺选择相关。

金属含量：包括铁、镍、钒、钠等金属元素，通过原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法(ICP - AES)等测定。金属元素会影响渣油加工过程中催化剂的活性和寿命，还可能影响产品质量。

沥青质含量：用正庚烷或正戊烷沉淀渣油，分离出的不溶物即为沥青质，以质量分数表示。沥青质影响渣油的胶体稳定性、黏度及加工性能。

胶质含量：通过吸附分离等方法测定，胶质含量影响渣油的黏温性能、安定性等。

热值：利用氧弹量热仪测定渣油完全燃烧时所释放的热量，单位为 kJ/kg 或 kcal/kg。热值反映渣油作为燃料的能量价值。