咨询热线: 400-635-0567
矿物油基拉丝油、全合成拉丝油、半合成拉丝油、水溶性拉丝油、环保型拉丝油、乳化型拉丝油、纯油性拉丝油、铜拉丝油、铝拉丝油、不锈钢拉丝油、镀锌线拉丝油、镍合金线拉丝油、拉丝拉拔润滑剂、水溶性拉丝膏、焊丝焊材拉丝润滑乳、酸性拉丝油、碱性拉丝油、中性拉丝油、极压型拉丝油、抗磨型拉丝油、防锈型拉丝油等。
运动粘度:采用粘度计测量拉丝油在规定温度下的流动性能,运动粘度反映了拉丝油的内摩擦力,是衡量其流动性和润滑性的重要指标,合适的粘度能保证拉丝油在拉丝过程中形成良好的润滑膜,减少摩擦和磨损。
闪点:用闪点测定仪测定拉丝油在规定条件下加热到它的蒸汽与空气的混合气接触火焰时,能发生闪火现象的最低温度,闪点是衡量拉丝油易燃性和安全性的重要指标,闪点过低可能存在火灾隐患。
倾点:通过倾点测试仪测量拉丝油在规定条件下能够流动的最低温度,倾点反映了拉丝油在低温环境下的流动性,对于在不同温度环境下使用的拉丝油,倾点是评估其适用性的重要参数。
水分:采用卡尔费休法等方法测定拉丝油中的水分含量,水分含量过高会影响拉丝油的润滑性能、稳定性和防锈性能,甚至可能导致金属制品生锈和腐蚀。
摩擦系数:利用摩擦试验机等设备,在模拟拉丝工艺的条件下,测量拉丝油在金属与模具之间的摩擦系数,摩擦系数越低,表明拉丝油的润滑性能越好,能有效降低拉丝过程中的摩擦力,提高拉丝效率和产品质量。
极压性能:通过四球试验机等设备,在高负荷条件下测试拉丝油的极压润滑性能,评估其在金属表面形成抗压、抗磨保护膜的能力,极压性能好的拉丝油能防止金属在高温、高压的拉丝过程中发生粘结、磨损和划伤。
抗磨性能:采用磨损试验机等仪器,在一定的试验条件下,观察和测量金属试块在使用拉丝油润滑时的磨损情况,抗磨性能是衡量拉丝油保护金属表面、减少磨损能力的重要指标,直接关系到拉丝模具和金属制品的使用寿命。
pH 值:使用 pH 计测定拉丝油的酸碱度,pH 值反映了拉丝油的酸碱性程度,合适的 pH 值范围有助于保证拉丝油的稳定性和对金属的防锈性能,同时也能减少对环境和操作人员的危害。
生物降解性:通过生物降解试验,评估拉丝油在自然环境中被微生物分解的能力,生物降解性好的拉丝油对环境的污染较小,符合环保要求,有利于可持续发展。
有害物质含量:采用化学分析方法,检测拉丝油中是否含有重金属(如铅、汞、镉、铬等)、多环芳烃、亚硝酸盐等有害物质,这些物质可能对人体健康和环境造成严重危害,严格控制其含量是确保拉丝油环保性能的重要措施。
GB/T 261-2008闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法
GB/T 267-1988石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)
GB/T 387-1990深色石油产品硫含量测定法(管式炉法)
GB/T 388-1964石油产品硫含量测定法(氧弹法)
GB/T 391-1977发动机润滑油腐蚀度测定法
GB 439-1990航空喷气机润滑油
GB 440-197720号航空润滑油
GB/T 443-1989L-AN全损耗系统用油
GB/T 491-2008钙基润滑脂
GB/T 510-2018石油产品凝点测定法
检测流程是非常重要的一环,我们遵循严谨的流程来保证检测的准确性和可靠性。流程包括以下几个步骤:
首先,我们确认并指定测试对象进行初步检查,对于需要采样的测试,我们会确认样品寄送或上门采样的具体安排。
接下来,我们制定实验方案并与委托方确认和协商,对实验方案的可行性和有效性进行验证,以确保测试结果的精度和可靠性。
然后,双方签署委托书,明确测试的内容、标准、报告格式等细节,并确认测试费用并按照约定进行支付。在试验测试过程中,我们按照实验方案进行试验测试,记录数据并进行必要的控制和调整,以确保测试过程中数据收集和处理的准确性和规范性。
最后,我们对试验测试过程中获得的数据进行分析和归纳,撰写测试报告并进行审核,出具符合要求的测试报告,并将测试结果及时反馈给委托方。