检测服务
我们的服务
板块过滤器检测
检测服务
板块过滤器检测项目
结构完整性测试：检测滤芯在加工中的缺陷和储运中可能造成的损坏，如滤芯介质破裂、端盖粘接缺陷和裂缝等。
抗破裂性测试：评定滤芯在非稳定条件下(如冷启动或突然的卸压)抵御破裂或压溃的能力。
端向载荷测试：检验滤芯在端向载荷下是否发生永久性变形或损坏。
流动疲劳特性测试：模拟滤芯在工作中发生的周期性压差变化，检验过滤介质抗弯曲疲劳的能力。
压降流量特性测试：测定过滤器相关部件在不同流量和黏度下所产生的压降。
完整性测试：包括破坏性测试(如细菌挑战测试)和非破坏性测试(如起泡点测试、水侵入法测试、扩散流测试)。
尺寸偏差：检验过滤器的尺寸是否在规定的偏差范围内。
外观检查：检查过滤器边框的密封胶是否齐整无裂纹，以及滤料和分隔板的浸润高度。
效率测试：检验过滤器的过滤效率，确保其达到设计要求。
阻力测试：测量过滤器在特定条件下的流动阻力。
材料相容性测试：检验滤芯材料与工作介质的相容性，确保不会发生化学反应。
冷启动试验：在最低温度下进行多次启动，检查滤芯情况。
检测范围
板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、圆盘式压滤机、带式压滤机、筒式压滤机、自动压滤机、连续压滤机、半自动压滤机、实验室用小型压滤机等。
检测方法参考
板块过滤器检测方法包括：
结构完整性测试：使用冒泡点试验法来检验过滤器滤芯的结构完整性。试验时，封堵滤芯一端的端口后，将被试滤芯浸泡在试验液中，再从滤芯的另一端口通入洁净低压空气，直至有成串的气泡从滤芯表面逸出，以此来检验滤芯的结构完整性。
抗破裂性测试：评定滤芯在非稳定条件下(如冷启动或突然的卸压)抵御破裂或压溃的能力。
端向载荷测试：检验滤芯在端向载荷下是否发生永久性变形或损坏。
流动疲劳特性测试：模拟滤芯在工作中发生的周期性压差变化，检验过滤介质抗弯曲疲劳的能力。
压降流量特性测试：测定过滤器相关部件在不同流量和黏度下所产生的压降。
完整性测试：对高效过滤器进行完整性测试，包括破坏性测试(如细菌挑战测试)和非破坏性测试(如起泡点测试、水侵入法测试、扩散流测试)。
尺寸偏差和外观检查：检验过滤器的尺寸是否在规定的偏差范围内，以及外观是否符合标准要求。
效率和阻力测试：测试过滤器的过滤效率和阻力，确保其达到设计要求。
现场检测方法：包括钠焰法、DOP法和荧光素钠法等，这些方法主要用于高效过滤器的现场过滤效率检测和检漏。
荧光素钠法：使用荧光素钠发生器产生的气溶胶进行检测，通过测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度来计算过滤效率。
试验周期
食品级滤芯的检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测标准(部分)
参考标准
板块过滤器检测参照以下标准：
CGSB 115.18-M85-CAN/CGSB-1985扩充区板式中效空气过滤器
GB/T 3164-2007真空技术 图形符号
HG/T 6095-2022液体过滤用平板过滤膜、过滤器微生物截留试验方法
ISO 29463-3-2011清除空气中微粒用高效过滤器和过滤介质 第3部分:平板过滤器介质试验
ISO DIS 29463-3-2009清除空气中微粒用高效过滤器和过滤介质 第3部分:平板过滤器介质试验方法
JB/T 2549-2018铝制空气分离设备制造技术规范
KS V7236-2002船舶用钢板圆柱型水过滤器
KS V7243-2002船舶用钢板圆柱型货物油过滤器
TCVN 11487-3-2016清除空气中微粒用高效过滤器和过滤介质 - 第3部分：平板过滤介质测试
服务信息
检测试验仪器
板块过滤器检测所需的试验仪器包括：
火焰光度计、高效过滤器检测台、离心风机、气溶胶发生器、粒子计数浓度测量仪、光电倍增管、尘埃粒子计数器、微压计、数字压力计、标准孔板或喷嘴、钠焰光度计、油雾仪等。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
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