咨询热线: 400-635-0567
咨询热线: 400-635-0567
锅炉水压试验主要包含以下核心检测项目：
承压系统整体密封性验证：通过超压试验检验锅筒、集箱、管道等承压部件的焊缝及连接部位是否存在渗漏
材料强度校核：验证受压元件在设计压力1.25-1.5倍下的塑性变形量是否符合ASME BPVC Section I要求
膨胀位移监测：记录试验过程中各向膨胀指示器的位移数据，评估热应力补偿能力
安全阀密封性测试：采用液压锁紧装置验证安全阀在试验压力下的密封性能
仪表管路完整性检查：确认压力表接口、温度测点等附属管路无泄漏现象
本试验适用于以下锅炉类型及部件：
电站锅炉：包含超临界直流锅炉的螺旋水冷壁、分离器及过热器组件
工业锅炉：涵盖D型布置水管锅炉的汽包、下降管及膜式壁结构
余热锅炉：包括辐射冷却室与对流受热面的蛇形管束组件
特种锅炉：涉及有机热载体锅炉的盘管式受热面系统
附属设备：包含省煤器、过热器、再热器等独立受压部件
标准试验流程包含以下技术环节：
预处理阶段：
完成无损检测（RT/UT）合格后实施水压试验
环境温度控制不低于5℃，水温维持在20-70℃区间
排净系统空气并安装临时压力表校验装置
升压控制：
分级升压速率不超过0.5MPa/min
在50%工作压力时进行初次密封检查
达到试验压力后立即关闭加压泵出口阀
保压监测：
高压锅炉保压时间不少于20分钟
低压锅炉保压时间控制在10-15分钟
采用双通道压力记录仪连续记录压力曲线
主要检测设备配置要求如下：
