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金属材料在自然或工业环境中易受到腐蚀作用，导致性能退化甚至失效。为评估金属的耐蚀性并优化防护措施，极化曲线测试成为一种重要的电化学研究方法。该方法通过施加外部电位并测量电流响应，揭示金属在特定介质中的腐蚀动力学特性，从而为材料选择、缓蚀剂开发及腐蚀机理研究提供科学依据。
极化曲线测试的核心在于分析金属表面发生的阳极溶解与阴极还原反应之间的动态平衡。通过极化曲线的形状和关键参数（如自腐蚀电位、腐蚀电流密度等），可以量化腐蚀速率并判断腐蚀类型（如均匀腐蚀或局部腐蚀）。该技术广泛应用于材料科学、化学工程、能源开发等领域，是腐蚀科学与工程领域的基础实验手段。
极化曲线测试适用于多种场景的腐蚀行为分析：
此外，该方法还可用于研究微生物腐蚀、应力腐蚀开裂等复杂腐蚀现象，为跨学科研究提供数据支持。
自腐蚀电位（E<sub>corr</sub>） 金属在无外加电流时的稳定电位，反映材料在介质中的热力学腐蚀倾向。E<sub>corr</sub>越正，材料越耐蚀。
腐蚀电流密度（i<sub>corr</sub>） 通过Tafel外推法或线性极化法计算得出，直接表征腐蚀速率大小，单位为μA/cm²。
极化电阻（R<sub>p</sub>） 在自腐蚀电位附近微小极化范围内的电阻值，与腐蚀速率成反比，常用于快速评价材料耐蚀性。
钝化区间与击穿电位 对于可钝化金属（如不锈钢、钛合金），极化曲线可显示钝化膜形成与破裂的临界电位，评估材料抗点蚀能力。
阴极与阳极反应动力学参数 通过拟合极化曲线获取Tafel斜率，分析氢析出、氧还原等反应的控制步骤。
ASTM G5-14 Standard Reference Test Method for Making Potentiodynamic Anodic Polarization Measurements 规范动电位极化曲线的测试流程及数据处理方法。
ISO 17475:2005 Corrosion of metals and alloys — Electrochemical test methods — Guidelines for conducting potentiostatic and potentiodynamic polarization measurements 提供恒电位与动电位极化测试的操作指南。
GB/T 17899-2021 不锈钢点蚀电位测量方法 针对不锈钢钝化特性的专项测试标准。
ASTM G59-97(2020) Standard Test Method for Conducting Potentiodynamic Polarization Resistance Measurements 详细规定极化电阻的测试与计算方法。
原理：以恒定速率扫描电位（通常±250 mV vs. E<sub>corr</sub>），同步记录电流变化。 步骤：
特点：数据全面，可同时获取阴阳极反应信息，但可能因高极化导致表面状态改变。
原理：在设定电位下保持恒定，记录电流随时间的变化。 应用：适用于研究钝化膜稳定性、局部腐蚀引发阶段等长时间过程。
原理：在E<sub>corr</sub>附近进行±10 mV极化，通过公式R<sub>p</sub>=ΔE/Δi计算极化电阻。 优势：快速无损，适合现场监测。
电化学工作站 核心设备，具备电位施加、电流测量及数据采集功能，典型型号包括Gamry Interface 5000、Bio-Logic VSP-300等，精度需达nA级。
三电极体系
电解池 需采用惰性材料（如聚四氟乙烯）制作，避免污染溶液。溶液需通氮除氧或根据实际工况模拟特定环境。
温控系统 配备恒温水浴或加热板，控制实验温度（±0.5℃）。
随着微区电化学技术的发展，扫描电化学显微镜（SECM）与局部电化学阻抗谱（LEIS）开始与极化曲线联用，实现腐蚀位点的空间分辨率分析。此外，人工智能算法被用于极化曲线的自动拟合与腐蚀预测，显著提升数据分析效率。未来，极化曲线测试将朝着高通量、原位监测及多参数耦合分析方向深化应用。
通过标准化测试与创新技术的结合，极化曲线分析持续为金属腐蚀防护提供精准的解决方案，助力工业设备延寿与资源高效利用。
