电动扳手检测

检测项目

外观检查：检查电动扳手的外壳、手柄、开关等部件是否有裂缝、变形或损坏。

绝缘电阻测试：确保电动扳手的绝缘性能符合安全标准，防止电气故障。

电气安全测试：包括接地电阻测试、漏电保护测试等，确保电动扳手的电气安全。

扭矩精度测试：测量电动扳手输出的扭矩是否符合制造商规定的精度范围。

扭矩稳定性测试：评估电动扳手在连续工作时扭矩的稳定性。

转速测试：检查电动扳手的转速是否符合制造商的规格，并且在不同扭矩设置下保持一致。

振动测试：测量电动扳手在运行时的振动水平，评估其对操作者的影响。

噪音水平测试：评估电动扳手在使用过程中产生的噪音，确保其在安全范围内。

电池性能测试(对于充电式电动扳手)：包括电池容量、充放电效率、电池寿命等。

温度测试：测量电动扳手在长时间工作后的温度升高，确保不超过安全限值。

耐久性测试：通过模拟长时间使用，评估电动扳手的耐用性和可靠性。

开关和控制功能测试：确保所有控制按钮、开关和安全装置都能正常工作。

维护和润滑检查：检查电动扳手的维护情况，包括润滑油的添加和磨损部件的更换。

电磁兼容性测试：确保电动扳手在电磁干扰环境下仍能正常工作。

环境适应性测试：评估电动扳手在不同环境条件下(如湿度、温度、灰尘等)的性能。

检测范围

定转矩电动扳手：能够自动控制转矩的电动扳手，适用于需要高强度螺栓连接的桥梁结构、大型钢塔、钢结构厂房等工程中。

冲击电动扳手：主要用于初紧螺栓，操作简单，扳动电源开关即可。

电动扭剪扳手：用于终紧扭剪型高强螺栓，使用时扳动电源开关直到螺栓的梅花头打断。

电动定扭矩扳手：既可以初紧也可以终紧螺栓，使用前需要先调节扭矩。

电动转角扳手：属于定扭矩扳手的一种，使用前先调节旋转度数，然后紧固螺栓。

电动角向扳手：专门用于紧固钢架夹角部位的螺栓，使用原理与电动扭剪扳手相似。

安全离合器式电动扳手：采用安全离合器机构，在达到一定力矩时脱扣，适用于制造M8mm及以下的电动扳手。

冲击式电动扳手：采用冲击机构，输出力矩大，适用于制造较大规格的电动扳手。

双重绝缘单相串励电动扳手：操作手柄上装有两只开关，一只用于操纵起动和停止，另一只用于改变电枢正反转。

检测方法

绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量电动扳手的绝缘电阻值，确保其电气安全性。

电气安全测试：包括接地电阻测试和漏电保护测试，确保电动扳手的电气安全。

扭矩精度和稳定性测试：使用扭矩测试仪测量电动扳手在不同转速下的输出扭矩，确保其精度和稳定性。

转速测试：测量电动扳手在不同扭矩设置下的转速，确保其符合制造商的规格。

振动测试：使用振动测试仪测量电动扳手在使用过程中的振动水平。

噪音水平测试：使用声级计测量电动扳手运行时产生的噪音，确保其在安全范围内。

电池性能测试：测试电池的充放电效率、容量和寿命。

温度测试：测量电动扳手在长时间工作后的温度升高，确保不超过安全限值。

耐久性测试：通过模拟长时间使用，评估电动扳手的耐用性和可靠性。

开关和控制功能测试：确保所有控制按钮、开关和安全装置都能正常工作。

维护和润滑检查：检查电动扳手的维护情况，包括润滑油的添加和磨损部件的更换。

电磁兼容性测试：确保电动扳手在电磁干扰环境下仍能正常工作。

环境适应性测试：评估电动扳手在不同环境条件下(如湿度、温度、灰尘等)的性能。

试验周期

检测周期一般为7-10个工作日，根据具体需求，可以提供加急服务。