电站锅炉性能试验

检测范围

煤粉炉、循环流化床锅炉、链条炉排锅炉、抛煤机炉、水煤浆锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃油燃气两用锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧锅炉、超临界压力锅炉、超超临界压力锅炉、亚临界压力锅炉、自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉、固态排渣锅炉、液态排渣锅炉、对冲燃烧锅炉、旋流燃烧锅炉、切向燃烧锅炉、W 型火焰锅炉、塔式锅炉、π 型锅炉、箱式锅炉、单汽包锅炉、双汽包锅炉、余热锅炉、电热锅炉、有机热载体锅炉、中温中压锅炉、高温高压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉等。

检测项目

输入热量测定：包括燃料的低位发热量、燃料消耗量、空气带入热量等。

输出热量测定：涉及蒸汽的流量、压力、温度，以及热水或再热蒸汽的相关参数，据此计算输出热量。

各项热损失测定：如排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失等。

燃料特性分析：对煤的工业分析(水分、灰分、挥发分、固定碳)、元素分析(碳、氢、氧、氮、硫)、发热量、灰熔点等进行测定。

燃烧器性能测试：检测燃烧器的喷口速度、风速分布、煤粉浓度分布、燃烧器的着火特性、火焰形状和长度等。

炉膛温度场测量：通过布置在炉膛内的热电偶或其他温度测量装置，测量炉膛不同高度和截面的温度分布。

炉膛压力测量：监测炉膛内不同位置的压力变化，了解炉膛的压力分布情况，判断是否存在漏风等问题。

过量空气系数测定：通过测量烟气中的氧含量等参数，计算过量空气系数，评估燃烧的经济性和合理性。

烟气成分分析：检测烟气中一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等成分的含量，评估燃烧效果和污染物排放情况。

蒸汽参数测量：包括主蒸汽、再热蒸汽的压力、温度、流量等参数的精确测量。

受热面壁温测量：测量过热器、再热器、省煤器、水冷壁等受热面的管壁温度，防止超温导致受热面损坏。

汽水阻力测试：测定蒸汽和水在管道、受热面等部件中的流动阻力，评估汽水系统的运行性能。

锅炉效率测试：通过正平衡法和反平衡法计算锅炉的热效率，评估锅炉的整体性能。

调温性能测试：考察过热器、再热器的调温手段(如喷水减温、烟气挡板、摆动燃烧器等)的调节效果和响应速度。

锅炉振动测试：测量锅炉本体及管道的振动情况，分析振动原因，防止振动对设备造成损坏。

空气动力场试验：通过冷态试验，观察和测量炉膛及风道内的气流流动状况，如气流速度、流向、流场均匀性等。