检测服务
我们的服务
煤矿提升机检测
检测项目
提升机工序能耗：测定提升机工序能耗，测试项目包括提升机的耗电量、提升载重量、提升距离等。一次提升载重量可通过定重装置或称重的方式进行测量。
功能检测：设备的各项功能是否正常，如制动系统、传动系统、电气系统等。
安全性能检测：设备的安全性能，如防爆性能、防火性能、防漏电性能等。
精度检测：设备的精度是否符合要求，如测量仪器的精度、控制系统的精度等。
无损检测：采用无损技术，如超声波、射线、磁粉等，检测设备内部是否有缺陷。
性能检测：设备的性能，如采煤机的采煤效率、掘进机的掘进速度等。
环境适应性检测：设备在不同环境条件下的适应性，如高温、低温、潮湿、粉尘等环境。
可靠性检测：设备的可靠性，如设备的故障率、平均无故障时间等。
维护保养检测：设备的维护保养情况，如设备的清洁度、润滑情况、零部件的磨损情况等。
法规标准检测：设备是否符合相关法规标准的要求，如安全生产标准、环保标准等。
检测样品范围
缠绕式提升机、摩擦式提升机、单绳缠绕式提升机、多绳摩擦式提升机、内装式提升机、井塔式提升机、落地式提升机、多绳缠绕式提升机等。
检测方法
控制系统检测：
检测提升机的控制系统，包括电机、滚筒、第一箕斗和第二箕斗，确保其正常工作。控制系统包括测速机、PLC控制器和直流调速装置，测速机安装在滚筒上，对滚筒的速度进行测试，直流调速装置输出直流电供给电机，电机带动滚筒旋转，滚筒提升第一箕斗和第二箕斗。
超速报警检测：
利用测速机对滚筒的实际速度进行测量，与设定速度进行比较，一旦实际速度超出额度速度的15%就进行故障停机。通过PLC控制器内设置滚筒的设定速度，当检测的实际速度大于设定速度的次数超过5次，则在提升机完成工作停下后，PLC控制器控制超速报警器进行报警。
残留检测：
检测提升机在提升煤炭时箕斗内的残留情况。当残留较多时，会引起超载。通过电流检测器检测提升机运行时的电流变化，判断箕斗内是否有残留，预防超载提升。
盘形制动器装置试验：
按照JB 8519-1997的规定进行盘形制动器装置试验，确保其性能符合标准。
液压系统试验：
液压站试验和液压系统试验按照JB/T 3277-2004和MT/T 776的规定进行，检测液压系统的清洁度和性能。
空运转试验：
在机器各部件调整结束后，进行空运转试验，检查各部分运行情况。
负荷试验：
进行负荷试验，加载负荷要逐级增加，按25%、50%和75%的额定负荷各运转1小时，满负载运转时间为2小时。测试最大静拉力、静拉力差、最大提升速度、噪声、温度和安全制动减速度等。
超负荷试验：
负荷试验全部合格后，进行超负荷试验，试验负荷为额定负荷的115%，至少进行3次提升和下放，同时检查各部位，不应有异常现象发生。
试验周期
一般7-10个工作日出具报告，可加急！
注意：因业务调整，暂不接受个人委托。
检测参考标准
DB41/ 571-2009 煤矿提升机工序能源消耗限额
AQ/T 1063-2008 煤矿主提升机操作工安全技术培训大纲及考核标准
AQ 1036-2007 煤矿用多绳摩擦式提升机安全检验规范
AQ 1042-2007 煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范
AQ 1035-2007 煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范
MT/T 1001-2006 煤矿在用提升机节能监测方法和判定规则
AQ 1015-2005 煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范
MT/T 407-1995 煤矿地面立井提升机综合后备保护装置.通用技术条件
相关试验仪器
TC-3C提升机安全性能检测仪：
该仪器可对提升机(提升绞车)运行速度、制动系统、液压系统、系统总变位质量等安全性能和运行状态进行科学诊断、测试、检查、调整。
矿用提升机运行参数测试仪：
用于监测和记录提升机在运行过程中的各种关键参数，包括提升速度、载荷、电机电流、电压、运行状态(如启动、停止、故障等)、振动、温度等。
振动传感器和振动分析仪：
用于监测提升机传动轴承的振动信号，通过分析振动信号来对提升机运行时潜在的故障进行判定。
载重传感器和数据采集器：
用于监测提升机的载重量，确保其在每次运行过程中的载重量符合要求。
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
检测中心优势
检测中心资质
检测中心客户
