废石成分检测

检测项目

废石成分检测体系包含五大核心模块：

元素分析：测定SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃等主量氧化物含量及Cu、Pb、Zn等微量元素浓度

矿物组成鉴定：识别石英、长石、云母等主要造岩矿物及次生蚀变矿物分布特征

物理特性测试：包括密度测定（误差≤0.02g/cm³）、孔隙率分析（精度±0.5%）及硬度分级（莫氏硬度标定）

有害物质筛查：重点检测As、Cd、Hg等重金属总量及浸出浓度（参照GB5085.3标准）

放射性核素测定：铀-238、钍-232比活度测量（探测限≤10Bq/kg）及外照射指数计算

检测范围

本检测体系适用于以下六类废弃物料：

矿山尾矿：金属/非金属矿选矿过程产生的粒径＜5mm固体残留物

建筑废石料：隧道掘进渣土（SiO₂含量≥60%）、混凝土破碎料（CaO含量15-40%）

工业废渣堆存物：燃煤电厂脱硫石膏（CaSO₄·2H₂O≥90%）、钢铁厂高炉矿渣（玻璃体含量＞95%）

冶金废渣：铜冶炼水淬渣（Fe₃O₄

地质灾害堆积物：滑坡体风化岩屑（黏土矿物含量＞40%）、崩塌角砾岩堆（粒径分布0.1-50cm）

历史遗留矿渣堆：含砷金矿尾砂（As含量0.5-3%）、钨锡老窿废水沉淀物（pH值2.5-4.0）

检测方法

X射线荧光光谱法（XRF）：采用波长色散型光谱仪（管压50kV），通过特征X射线强度测定元素含量（检出限10ppm）

X射线衍射分析（XRD）：使用Cu靶Kα辐射源（λ=1.5406Å），扫描范围5-70°(2θ)，步长0.02°，配合PDF数据库进行物相鉴定

电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）：样品经微波消解后测定痕量元素浓度（RSD＜3%），采用Rh内标校正基体效应

扫描电子显微镜-能谱联用（SEM-EDS）：加速电压20kV条件下进行微区形貌观察及元素面分布分析（空间分辨率≤3nm）

伽马能谱法：使用高纯锗探测器（相对效率≥40%），在低本底铅室中测量U系、Th系核素特征γ射线强度（测量时间≥8h）

TCLP浸出实验：按固液比1:20加入pH=2.88的醋酸缓冲液，翻转振荡18±2小时后测定浸出液重金属浓度

检测仪器

波长色散X荧光光谱仪：配备4kW Rh靶X光管及8晶体交换系统，可同时测定Na-U元素浓度范围0.001%-100%

多晶X射线衍射仪：配置高速一维探测器（D/teXT Ultra），最大扫描速度2000°/min，角度重复性±0.0001°

三重四极杆ICP-MS系统：采用碰撞反应池技术（He/H₂/O₂/NH₃/CH_4>

场发射扫描电镜系统：配备二次电子探测器及背散射电子探头，最大放大倍数×1,000,000

CEM MARS6微波消解仪：40位高压消解罐设计，最高温度220℃，压力800psi

CANBERRA高纯锗γ谱仪系统: 配备4096道多道分析器及GEM系列探测器(FWHM≤1.8keV@1332keV)

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。