系统气密性泄漏检测

检测项目

压力衰减测试：向被测系统施加稳定压力，通过监测特定时间内压力的下降值来定量计算泄漏率。该方法适用于大多数充气系统的快速在线检测。

真空衰减测试：将被测系统抽至预设真空度，关闭抽气源后监测其内部压力的回升速率。压力回升表明存在外部介质渗入，适用于包装容器密封性评估。

氦质谱检漏：使用氦气作为示踪气体，通过高灵敏度的质谱仪探测极微量的氦气泄漏。该方法具有极高的检测精度，常用于对泄漏要求极高的关键部件。

气泡测试：对浸没在液体中的加压被测件进行观察，通过肉眼或摄像头识别从泄漏点产生的连续气泡流。这是一种直观且成本较低的定性检测方法。

流量测试：在系统入口维持恒定压力，直接测量为补偿泄漏而需补充的气体流量。泄漏量越大，维持压力所需的补偿流量也越大。

超声波检漏：利用高频超声波传感器探测气体通过狭窄缝隙时产生的湍流所发出的特定频率声波。该方法可实现远距离和非接触式泄漏定位。

卤素检漏：采用含卤素元素的示踪气体，使用卤素探测器感应其浓度变化。探测器对卤素气体高度敏感，适用于制冷空调系统的检漏。

氢氮混合气检漏：以安全比例的氢氮混合气作为示踪介质，利用氢传感器的高选择性进行探测。该方法兼具安全性与较高的灵敏度。

累积测试：将被测件置于密闭的腔室内一段时间，通过检测腔室内示踪气体浓度的累积变化来推算总泄漏率。适合检测非常缓慢的泄漏。

差压测试：同时向被测件和一个密封良好的参考容器充入相同压力，通过高精度差压传感器监测两者之间的压力差异。可有效消除环境温度波动带来的影响。

检测范围

汽车零部件：包括发动机缸体、变速箱壳体、燃油系统、制动系统、空调管路及车灯总成等，确保其在振动和温度变化下不发生介质渗漏。

医疗器械与包装：涉及一次性注射器、输液袋、血液透析器、无菌器械包装袋和起搏器外壳，防止细菌侵入或药液外泄保障患者安全。