核心优势
检测中心实验室配备国内外的前沿分析检测设备，检测报告获得CNAS、CMA双重认证，国际互认。
检测流程
1
需求沟通
2
方案定制
3
取样/送检
4
实验检测
5
数据分析
6
出具报告
本文针对挤出造粒前质量管控，详细阐述了检测项目、检测范围、检测方法和检测仪器设备等方面的内容，为相关企业提供专业、实用的质量管控指导。
检测项目
1. 物料纯度检测：确保原料无杂质，避免对产品质量造成影响。
2. 物料粒径分布检测：保证物料粒径符合规定范围，影响造粒效率和产品质量。
3. 物料水分含量检测：水分含量过高会影响造粒效果，导致产品质量不稳定。
4. 添加剂含量检测：确保添加剂按比例添加，保证产品性能稳定。
5. 物料物理性能检测：检测物料的熔点、软化点等物理性能，确保符合要求。
检测范围
1. 原料检测：对进厂的原料进行全面检测，确保原料质量符合标准。
2. 过程检测：在生产过程中对物料进行实时监测，发现异常及时调整。
3. 成品检测：对成品进行抽样检测，确保产品质量达标。
4. 添加剂检测：对添加剂进行定期检测，确保含量稳定。
5. 生产线环境检测：检测生产线环境是否符合生产要求，避免污染。
检测方法
1. 光谱分析法：用于检测物料中的元素含量和杂质。
2. 红外光谱分析法：检测物料的分子结构和官能团。
3. 粒径分析仪：测量物料的粒径分布。
4. 水分测定仪：测定物料的水分含量。
5. 激光粒度分析仪：精确测量物料的粒径分布。
检测仪器设备
1. 原子吸收光谱仪：用于物料中元素含量的测定。
2. 红外光谱仪：检测物料的分子结构和官能团。
3. 粒径分析仪：测量物料的粒径分布。
4. 水分测定仪：测定物料的水分含量。
5. 激光粒度分析仪：精确测量物料的粒径分布。
