量具检测

检测项目

线性度误差：评估量具在直线运动中的偏差，最大允许误差±0.01mm。

平行度误差：测量两平面平行偏差，范围±0.005mm。

重复性误差：检查多次测量一致性，精度±0.001mm。

分辨率测试：确定最小可读单位，如0.001mm分辨率。

零位误差：验证零位校准准确性，偏差±0.002mm。

热膨胀影响：分析温度变化对精度的影响，热膨胀系数±0.0001/°C。

磨损分析：检测长期使用磨损量，允许磨损±0.003mm。

灵敏度测试：测量最小可检测变化值，如0.0005mm位移。

稳定性评估：评估长期精度保持能力，漂移量±0.001mm/年。

环境适应性：测试湿度或震动影响，如偏差±0.002mm在60%RH条件下。

圆度误差：检测圆形工件的圆度偏差，允许值±0.005mm。

角度误差：测量角度偏差，精度±0.1度。

力影响测试：评估施加力对测量精度的影响，如±0.002mm在10N载荷下。

磁性影响：检测磁场干扰，偏差±0.001mT。

电气特性：对于电子量具，测试响应时间稳定性，如时间常数<1ms。

表面粗糙度：评估接触面纹理，Ra值范围0.025-6.3μm。

耐磨性评估：模拟使用磨损，允许厚度损失±0.002mm。

校准不确定度：计算整体测量不确定性，如±0.0015mm置信区间95%。

动态响应：测试高速运动下的精度误差，如±0.003mm在1m/s速度。

温度漂移补偿：验证补偿机制有效性，偏差±0.001mm在-10至50°C范围。

检测范围

游标卡尺：用于内外部尺寸测量，标准精度0.02mm。

千分尺：高精度螺纹测量工具，分辨率0.001mm。

高度规：测量工件高度和阶梯差。

量块：精密标准尺寸块，用于校准基准。

水平仪：检测水平或垂直平面位置。

激光测距仪：非接触距离测量设备。

三坐标测量机：三维空间几何形状测量系统。

表面粗糙度仪：评估工件表面纹理参数。

角度尺：精确测量角度偏差。

螺纹规：检测螺纹尺寸和配合精度。

千分表：微小位移测量工具。

塞规：孔径尺寸测量应用。

环规：轴径测量工具。

光学投影仪：放大轮廓比较测量。

齿轮测量仪：齿轮几何精度检测。

卡规：快速尺寸比较工具。

坐标镗床测量系统：机床集成尺寸控制。

微米级测长仪：微小长度精密测量。

平板量具：平面度检测基准。

气动量仪：气压原理尺寸测量。

检测标准

ASTM E2309：量具校准方法规范。

ISO 17025：实验室测试和校准能力要求。

GB/T 3177：产品几何技术规范尺寸测量。

GB/T 1214：游标卡尺技术条件标准。

ISO 463：千分尺规范要求。

ASTM E4：力校准通用标准。

GB/T 6068：量块校准标准。

ISO 3650：几何产品规范基本准则。

GB/T 1800：极限与配合基础标准。

ASTM E29：精密测量使用指南。

ISO 230-1：机床测试代码几何精度。

GB/T 10095：齿轮精度测量规范。

ISO 4287：表面粗糙度参数定义。

GB/T 1031：表面粗糙度参数数值标准。

ISO 1：标准参考温度定义。

ASTM D2240：材料硬度测试扩展应用。

GB/T 13924：量具通用技术要求。

ISO 14978：几何产品规范基本尺寸。

ASTM E2782：光学测量系统校准。

GB/T 1184：形状和位置公差。

检测仪器

三坐标测量机：高精度三维测量系统，检测复杂几何形状偏差。

光学比较仪：视觉放大设备，用于轮廓和表面形态比较测量。

激光干涉仪：基于激光干涉原理，精确校准线性位移和角度误差。

表面轮廓仪：测量表面粗糙度和波形参数。

标准量块：精密尺寸基准块，用于量具校准比较。

万能试验机：施加可控载荷，测试量具在受力下的变形精度。

温度控制箱：模拟环境温度变化，评估热膨胀对测量影响。

振动测试仪：施加机械震动，检测量具结构稳定性。

电子显微镜：高倍放大观察微观磨损和缺陷。

数字高度计：精确测量高度差和平面度。

坐标测量臂：便携式三维测量设备，扫描曲面几何。

气动测量系统：气压原理检测微小尺寸变化。

激光跟踪仪：动态跟踪位移校准。

硬度计：材料硬度测试间接验证量具耐用性。

光谱分析仪：材料成分分析辅助量具质量管控。