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燃气蒸包炉检测

燃气蒸包炉检测

燃气蒸包炉检测是确保餐饮设备安全运行的重要技术环节,重点验证热效率、燃气密封性及电气安全等核心指标。专业检测涵盖燃烧性能、结构稳定性等10余项强制性参数,需依据GB17905等国家标准执行,采用烟气分析仪等精密仪器完成全项目验证。.

检测项目

燃气系统气密性:采用压力衰减法检测供气管路密封性,测试压力≥4.2kPa,保压3分钟压降≤120Pa

燃烧工况稳定性:测量火焰离焰高度≤3mm,CO排放浓度≤0.05%(α=1时),黄焰高度≤15mm

热效率性能:通过温升法测定蒸发效率,额定工况热效率≥75%,热负荷偏差±5%

安全装置响应:熄火保护动作时间≤60秒,超温保护器启动温度≤130℃±5℃

电气绝缘强度:带电部件对外壳承受1500V/50Hz耐压测试,泄漏电流≤0.75mA

结构稳定性:承重支架静态负载≥300kg,门铰链疲劳测试≥5000次开合

表面温升控制:操作手柄≤45℃,侧壁≤75℃,测试环境温度25℃±5℃

烟气排放指标:NOx排放≤80ppm,CO₂浓度≤9.5%(干烟气状态)

水密性验证:蒸汽发生器1.5倍工作压力测试,保压10分钟无渗漏

噪音水平:距离设备1m处声压级≤70dB(A),背景噪音≤45dB(A)

电源适应性:电压波动±10%持续运行2小时,功能无异常

防干烧性能:水位低至警戒线时自动断电响应时间≤3秒

检测范围

商用层式蒸包炉:多层独立温控结构,单层容量≥30包子,蒸汽压力0.2-0.4MPa

燃气直热式蒸箱:热效率≥80%机型,功率范围15-35kW

电汽两用蒸炉:双能源切换装置,电压规格380V/50Hz

不锈钢蒸汽发生器:SUS304材质罐体,工作压力0.7MPa

智能控温蒸包设备:PID温度控制系统,精度±1℃

燃气比例阀组件:输出压力范围1-5kPa,流量误差≤2.5%

蒸汽输送管路:食品级硅胶软管,耐温≥180℃

冷凝水回收装置:回收效率≥85%,TDS≤50ppm

炉膛保温材料:陶瓷纤维棉密度≥200kg/m³,导热系数≤0.08W/(m·K)

防溢水系统:液位传感器精度±1mm,响应时间≤0.5秒

压力容器安全阀:启跳压力0.88MPa,回座压差≤10%

火焰监测电极:绝缘电阻≥100MΩ,离子电流≥0.3μA

检测标准

GB/T 13611-2018《城镇燃气分类和基本特性》燃气成分检测基准

GB 35848-2018《商用燃气燃烧器具》强制安全规范

GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全通用要求》电气安全条款

GB 17905-2008《家用燃气燃烧器具安全管理规程》报废年限判定

CJ/T 392-2018《炊用燃气大锅灶》热工性能试验方法

ISO 23550:2011《燃气燃烧器和燃气器具安全控制系统》阀门组件标准

ASME BPVC Section VIII 压力容器建造规则

EN 125:2010《燃气器具火焰监控装置》安全装置规范

GB 16410-2020《家用燃气灶具》燃烧工况检测方法

JJF 1261.22-2017《燃气表型式评价大纲》流量计量标准

GB 4806.1-2016《食品安全国家标准 食品接触材料通用安全要求》

GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃》观察窗标准

检测仪器

燃气分析色谱仪:配置TCD/FID双检测器,分辨率0.1ppm,执行GB/T13611燃气组分定量分析

烟气分析系统:O₂量程0-25%精度±0.1%,CO分辨率1ppm,实时监测燃烧产物组分

压力爆破试验台:最大测试压力6MPa,保压精度±0.5%,验证蒸汽发生器承压极限

热电偶温度巡检仪:16通道K型热电偶,量程0-400℃,采集蒸笼层间温度梯度

泄漏电流测试仪:输出0-5kV可调,符合GB4706.1电气安全验证要求

热成像仪:红外分辨率320×240,温度灵敏度0.03℃,扫描炉体表面热分布

声级计:A计权网络,频率范围31.5Hz-8kHz,测定设备运行噪音谱

振动测试系统:三轴加速度传感器,采样率10kHz,评估风机运行平稳性

水质快速测定仪:检测蒸汽冷凝水硬度,量程0-500ppm CaCO₃

计时校准仪:时间分辨率0.01秒,记录安全装置响应时序

数字微压计:量程±5000Pa,精度0.5级,测量燃气压力波动

万能力学试验机:最大负荷50kN,测试门铰链抗疲劳强度