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对辊挤压造粒机检测

对辊挤压造粒机检测

对辊挤压造粒机检测涵盖机械性能、安全指标和生产效能验证,重点核查辊压间隙精度、颗粒均匀度及耐疲劳特性。专业检测需通过载荷模拟、材料成分分析和动态参数测量确保设备符合国家与国际规范,涉及10类核心参数检测及多领域适用性验证。.

检测项目

辊面硬度:采用洛氏硬度计测量HRC 55-65范围,表层硬化层深度≥1.2mm

辊缝平行度:激光干涉仪检测全长偏差≤0.05mm/m

挤压压强:液压传感器监控工作压力15-50MPa可调范围

颗粒均匀度:筛分法测定成品粒径合格率≥95%(目标粒径±0.5mm)

轴承温升:红外热像仪监测连续运行8小时温升≤45℃

齿轮啮合精度:三坐标测量仪验证齿侧间隙0.10-0.15mm

振动烈度:加速度传感器检测空载振动值≤4.5mm/s

液压系统密封性:保压测试30MPa压力下10分钟泄漏率<0.5%

减速机扭矩:动态扭矩仪标定额定输出扭矩≥18kN·m

安全联锁响应:紧急制动触发时间≤0.8秒

耐磨层厚度:超声波测厚仪检测碳化钨涂层≥2.0mm

电机绝缘电阻:兆欧表测量定子绕组≥100MΩ(500VDC)

检测范围

化肥造粒产线:尿素、复合肥等高湿度物料成型设备

饲料加工机械:畜禽饲料及水产饲料专用造粒机组

化工原料成型:硫磺、氯化钾等腐蚀性物料造粒系统

矿物粉体压块:铁矿粉、焦煤粉等冶金原料预压处理

制药丸剂设备:中药提取物及西药缓释颗粒成型机

陶瓷坯料制备:粘土、长石等陶瓷原料预压造粒

生物质燃料成型:木屑、秸秆等生物质颗粒压制

催化剂载体生产:分子筛、氧化铝载体成型设备

塑料回收造粒:PET/HDPE再生颗粒生产线

食品添加剂制备:调味品载体颗粒成型系统

工业盐压片机组:食盐及融雪剂压块设备

检测标准

GB/T 25706-2010《辊压机》安全要求与性能测试规范

ISO 12100:2010 机械安全设计通则风险评估要求

JB/T 20118-2009 制药机械对辊式挤压颗粒机标准

ASTM E290-14 材料弯曲疲劳试验标准方法

GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件

HG/T 20572-2007 化肥造粒设备技术规定

ISO 13849-1:2015 机械控制系统安全部件要求

GB 5226.1-2019 机械电气安全通用技术条件

ASTM E384-17 材料显微硬度测试标准

GB/T 3766-2015 液压系统通用技术条件

检测仪器

万能材料试验机:执行辊轴抗弯强度测试,最大载荷300kN

光谱分析仪:检测辊体材料Cr/Ni/Mo元素含量,精度±0.01%

激光位移传感器:实时监测辊缝动态波动,分辨率0.001mm

颗粒图像分析仪:自动统计成品粒径分布,检测速度1200粒/分钟

振动分析系统:采集轴承座三向振动频谱,频率范围0-20kHz

液压测试台:模拟最大系统压力60MPa的持续负载测试

高精度声级计:测量设备运行噪声,符合GB/T 3768标准

数字扭矩扳手:校准传动系统紧固件预紧力,量程0-2000N·m

涂层测厚仪:评估辊面耐磨层均匀性,误差±3μm

绝缘电阻测试仪:验证电机电气安全性能,测试电压1000V