密封圈测试标准检测

检测项目

压缩永久变形测试：测定密封圈在恒定压缩率下（通常25%-30%）经规定温度（-65℃至300℃）和时间（24-168h）作用后的形变恢复率，永久变形率要求≤40%

拉伸性能测试：依据GB/T528测量断裂伸长率（标准值≥200%）和拉伸强度（典型要求≥10MPa），使用哑铃型试样在500mm/min速率下进行

硬度测试：按ISO48-4采用邵氏A硬度计测定，测量范围20-90HA，精度±1HA，反映材料抗压能力

热空气老化试验：在强制通风烘箱中执行70℃-250℃温度梯度测试，评估168h后拉伸强度变化率（标准限值±20%）

低温脆性测试：依据GB/T1682，将试样置于-40℃/-55℃介质中冷冻5min后冲击，观察表面裂纹产生情况

耐介质性能试验：浸泡于ASTM#1油、IRM903油等标准液体（23℃×70h），测定体积变化率（允许范围-5%至+10%）

压缩应力松弛测试：通过恒位移夹具测量1000h内应力衰减曲线，松弛率要求≤30%

密封性验证：在0.1-40MPa压力范围内进行氦质谱检漏，漏率标准≤1×10⁻⁶Pa·m³/s

耐磨性试验：采用旋转摩擦仪，负荷5N，行程20km后测量厚度损失（限值≤0.5mm）

臭氧老化测试：50pphm臭氧浓度下（40℃×96h），放大5倍观察表面龟裂情况

检测范围

丁腈橡胶密封件：适用于燃油、液压油环境，工作温度-40℃至120℃

氟橡胶密封环：耐高温介质专用，耐受温度范围-20℃至250℃

硅胶密封垫片：食品医疗级材料，符合FDA 21 CFR 177.2600标准

乙丙橡胶密封圈：耐候性优异，适用于户外设备防护

聚四氟乙烯密封制品：化学惰性材料，用于强酸强碱工况

汽车引擎密封系统：包括曲轴油封、气缸垫等动力总成部件

航空航天液压密封：满足AS4716标准的高压氧气系统密封

核电站阀杆密封：核级EPDM材料，需通过LOCA事故模拟测试

食品机械密封组件：符合3-A卫生标准，无迁移污染风险

海底电缆密封舱：承受60MPa水压的弹性体密封结构

检测标准

ISO3601-3:2021流体动力系统O形圈验收标准

ASTM D1414-1994橡胶O形圈加速老化试验方法

GB/T3452.2-2007液压气动用O形圈外观检测规范

SAE J200橡胶材料分类系统

ISO 188:2011硫化橡胶热老化试验方法

GB/T 5720-2008 O形圈橡胶材料规范

ASTM D395-2018压缩永久变形标准测试

ISO 815-2弹性体低温压缩永久变形测定

GB/T 7759.1-2015硫化橡胶压缩永久变形测试

MIL-STD-1523A航天器密封件验收标准

检测仪器

万能材料试验机：配备温度箱（-70℃至350℃），执行拉伸、压缩测试，力值范围0.5N-50kN

热重分析仪：测量材料分解温度（精度±1℃），评估热稳定性

动态机械分析仪：通过频率扫描（0.1-50Hz）测定玻璃化转变温度

傅里叶红外光谱仪：鉴别材料分子结构，检测增塑剂迁移

激光扫描共焦显微镜：三维形貌分析，表面缺陷分辨精度0.1μm

高压密封试验台：模拟0-100MPa工况，配备泄漏率传感器

臭氧老化试验箱：浓度控制范围5-500pphm，温度均匀度±1℃

低温冲击试验机：最低温度-196℃，满足GB/T15256标准