焊接管探伤检测

检测项目

超声波厚度测量：检测管壁减薄情况，精度±0.1mm，频率范围2-10MHz

焊缝纵向裂纹检测：采用斜探头扫查，灵敏度Φ2mm横孔当量，检出深度≥3mm

周向未熔合检测：双探头串列扫查，检出长度灵敏度1.5mm，角度35°-70°

射线照相检测：识别气孔夹渣，灵敏度1.5-2.0%，曝光电压150-300kV

磁粉表面缺陷检测：检出深度0.5mm裂纹，磁化电流DC 1000-3000A

涡流阵列检测：覆盖焊缝热影响区，频率10kHz-1MHz，分辨率0.2mm

渗透探伤检测：表面开口缺陷检查，显像剂停留时间10-60min

相控阵扇形扫查：检测角焊缝缺陷，孔径16-64阵元，聚焦深度5-50mm

TOFD衍射时差检测：定量缺陷高度，精度±0.5mm，PCS间距35-150mm

管体腐蚀扫描：C扫描成像，网格分辨率1×1mm，覆盖速率0.5m/min

检测范围

石油天然气输送管道：X70/X80高强钢螺旋焊管，检测压力≥12MPa

电站锅炉受热面管：15CrMoG合金钢管，检测温度范围450-570°C

化工设备压力管道：316L不锈钢焊接管，检测介质腐蚀性环境

建筑结构用方矩管：Q235B碳钢焊接管，检测抗弯扭性能

船舶管路系统：船级社认证焊管，检测振动疲劳寿命

核电站冷却管道：Z2CN18-10奥氏体钢管，检测辐照脆化倾向

食品制药卫生级管道：304抛光焊接管，检测表面粗糙度Ra≤0.8μm

液压系统高压油管：45#钢精密焊管，检测脉冲压力35MPa

汽车排气系统焊管：409L铁素体不锈钢，检测热循环疲劳

城市热力管网：预保温焊接管，检测聚氨酯填充密实度

检测标准

ISO 10893-11：焊接钢管自动超声波检测标准

ASTM E317：超声检测系统性能评定规范

GB/T 5777：无缝和焊接钢管涡流探伤方法

EN 10246-14：钢管自动射线检测验收等级

ASME BPVC Section V：承压设备无损检测规范

GB/T 12606：钢管漏磁探伤方法

ISO 17638：焊缝磁粉检测验收等级

API 5L：管线钢管技术规范

GB/T 3323：金属熔化焊焊接接头射线照相

ISO 11496：承压用无缝和焊接钢管超声检测

检测仪器

多通道超声波探伤仪：配置64个独立通道，实现焊缝全自动扫查，缺陷定位精度0.5mm

X射线实时成像系统：300kV微焦点射线源配合平板探测器，实时显示焊缝内部缺陷

数字式磁粉探伤机：三相全波直流磁化，配备UV-A光源，检出表面微小裂纹

阵列涡流检测仪：128通道探头组，自动识别焊缝热影响区缺陷信号

相控阵TOFD检测系统：64晶片探头，实现焊缝剖面成像，定量缺陷高度误差±0.3mm

全自动爬行式检测机器人：搭载复合传感器，检测速度0.3-3m/min，适用DN200以上管道

便携式光谱分析仪：现场验证管材成分，分析范围C元素0.01%-4.3%

高温焊缝检测系统：耐温650℃水冷探头，用于电站高温管道在线检测