电焊条检测

检测项目

化学成分分析：测定焊芯及药皮中C、Mn、Si、S、P等元素含量，碳当量CE≤0.45%为低氢型焊条基准。

熔敷金属拉伸试验：依据GB/T2652标准，测试屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥500MPa。

冲击韧性试验：-20℃环境下测定V型缺口冲击功，要求≥47J（E5015型焊条）。

扩散氢含量检测：甘油法或色谱法测量，低氢焊条扩散氢≤5mL/100g。

熔敷效率测定：焊条熔化重量与熔敷金属重量比，标准型焊条≥105%。

焊接工艺性评估：涵盖电弧稳定性、脱渣率（≥95%）、飞溅率（≤5%）等参数。

药皮强度测试：轴向压力≥300N，径向压力≥80N的抗脱落能力。

焊条偏心度检测：药皮中心偏移量≤0.3mm（Φ4.0mm规格）。

熔敷金属硬度测试：维氏硬度计测量热影响区硬度值≤248HV10。

X射线探伤检测：按GB/T3323标准评定焊缝气孔尺寸≤1.6mm。

再引弧特性试验：间隔0.5s连续引弧10次成功率≥90%。

耐腐蚀性评估：5%NaCl溶液浸泡720小时腐蚀速率≤0.5mm/年。

检测范围

碳钢焊条：GB/T5117标准E43/E50系列，适用于建筑钢结构焊接。

低合金钢焊条：GB/T5118标准E55系列，用于压力容器及管道工程。

不锈钢焊条：GB/T983标准E308/E309系列，适用食品机械及化工设备。

堆焊焊条：D102-D667型号，用于耐磨件表面修复。

铸铁焊条：Z308/Z408型号，实施铸铁件冷焊修复。

镍基焊条：Ni307/Ni207型号，应用于高温合金焊接。

铜合金焊条：TCuSiB/TCuAl型号，适用船舶铜管系统。

铝及铝合金焊条：TAI系列，用于航空器结构件焊接。

低温钢焊条：W707/W907型号，适用-60℃环境设备制造。

特殊药皮焊条：纤维素型/钛钙型，适应不同焊接位置工艺需求。

高效铁粉焊条：E4324系列，专用于平角焊大电流工况。

水下焊接焊条：特制防水药皮，满足水下20米焊接作业。

检测标准

GB/T5117-2012非合金钢焊条技术要求及试验方法

GB/T5118-2012热强钢焊条熔敷金属性能规范

GB/T983-2012不锈钢焊条化学成分与力学性能

ISO2560-A:2009焊条电弧焊用非合金及细晶粒钢焊条分类

ASTM A370-2022钢制品力学性能标准试验方法

EN499:1995焊接材料-非合金及细晶粒钢焊条分类

JIS Z3221:2015不锈钢包覆焊条标准

AS/NZS 1553.1:2014澳新标准碳钢焊条规范

GB/T25777-2010焊接材料扩散氢测定方法

ISO3690:2018焊接材料-手工电弧焊焊条扩散氢测量

GB/T2652-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验规程

GB/T2650-2008焊接接头冲击试验方法

检测仪器

光谱分析仪：采用电弧激发原理，0.001%精度测定焊条金属元素含量。

万能材料试验机：100kN量程，执行熔敷金属拉伸及药皮强度测试。

冲击试验机：300J容量夏比冲击装置，-60℃~100℃温控范围。

扩散氢测定仪：气相色谱法检测，分辨率0.01mL/100g。

金相显微镜：500倍放大观察熔敷金属夹杂物分布及晶粒度。

自动焊条偏心仪：激光位移传感器测量药皮厚度偏差±0.02mm。

焊接参数记录仪：同步采集焊接电流/电压波形（采样率10kHz）。

显微硬度计：0.5kgf载荷测量热影响区维氏硬度。

X射线探伤机：160kV管电压检测焊缝内部缺陷。

恒温恒湿箱：控制环境温度±1℃，湿度±2%RH进行焊条存储试验。