本检测详细阐述了钻井液含砂量试验这一关键质量控制环节。文章系统性地介绍了该试验的检测项目、适用范围、标准操作方法和所需仪器设备,旨在为钻井工程技术人员提供一套完整、规范的技术参考,以确保钻井液性能稳定,保障钻井作业安全高效进行。
核心优势
检测中心实验室配备国内外的前沿分析检测设备,检测报告获得CNAS、CMA双重认证,国际互认。
检测流程
检测项目
含砂量测定:核心检测项目,指测定钻井液中不能通过200目筛(孔径74微米)的固体颗粒体积占钻井液总体积的百分比。
固相含量分析:在含砂量基础上,评估钻井液中所有固相物质(包括有用膨润土和有害固相)的总含量。
砂粒粒径分布:分析筛余砂粒的粒径大致范围,判断其对设备的磨损等级。
泥饼质量评估:间接关联项目,高含砂量通常导致泥饼厚且疏松,影响井壁稳定性。
钻井液密度影响评估:检测含砂量变化对钻井液密度的影响程度。
流变性能相关性分析:分析含砂量升高对钻井液粘度、切力等流变参数的影响。
固控设备效率评价:通过含砂量数据,评估振动筛、除砂器、除泥器等固控设备的工作效率。
地层砂侵入判断:根据含砂量突然升高,辅助判断是否钻遇疏松砂岩地层或发生井壁坍塌。
钻井液成本控制:高含砂量会增加处理剂消耗和设备磨损,此项检测为成本控制提供依据。
完井液配制指导:为配制符合要求的完井液提供基础固相含量数据。
检测范围
水基钻井液:包括淡水钻井液、盐水钻井液、聚合物钻井液等,是含砂量检测的主要对象。
油基钻井液:包括油包水乳化钻井液,需使用特定的油基液体进行冲洗检测。
合成基钻井液:使用合成基液配制,其含砂量检测方法与油基钻井液类似。
钻井液循环系统:检测范围覆盖从井口返出、经过固控设备处理前后等循环系统各关键点的钻井液。
储备钻井液:对新配制或储备待用的钻井液进行检测,确保其初始性能达标。
深井与超深井钻井液:此类井对钻井液清洁度要求极高,需频繁检测含砂量。
水平井与大位移井钻井液:由于岩屑携带困难,更易积累有害固相,需重点监控。
钻进过程实时监控:在钻井作业过程中,定期(如每班或每小时)取样检测,实现动态监控。
完井与修井作业液:对完井液、修井液等进行检测,防止固体颗粒堵塞产层。
地质录井配合分析:为地质录井提供钻井液固相信息,辅助岩性判断。
检测方法
筛析法(标准方法):使用200目标准筛和专用含砂量测定仪,通过冲洗、筛分、读取体积的方法,是API推荐的标准方法。
取样代表性原则:在钻井液槽搅拌充分处取样,取样量需满足测定要求,确保样品具有代表性。
样品预处理:对样品进行适当搅拌,使固相均匀悬浮,但避免过度搅拌引入气泡。
定量注入:将一定体积(通常为定量杯满刻度)的钻井液样品注入含砂量测定仪的筛筒中。
稀释与冲洗:使用清水(对水基钻井液)或基油(对油基钻井液)缓慢冲洗筛网上的样品,直至流出的液体清澈。
筛余物收集:将筛网上残留的砂粒仔细冲洗到测定仪的玻璃量管中。
静置沉降读数:静置让砂粒完全沉降,然后从量管刻度上直接读出砂粒的体积百分比。
平行试验:重要样品应进行两次或多次平行测定,取平均值以提高结果准确性。
数据记录与报告:详细记录样品信息、测定条件、结果及观察到的异常情况。
安全与环保处置:检测后的废液和固体废弃物应按照环保规定进行妥善处理。
检测仪器设备
含砂量测定仪:核心设备,通常由带漏斗的筛筒(内置200目筛网)、玻璃量管和支架组成的一体化装置。
200目标准筛:标准筛网,孔径为74微米,用于分离大于此尺寸的砂粒。
定量杯:用于量取固定体积(通常为50ml或100ml)的钻井液样品。
冲洗瓶:用于盛装和施加冲洗液(清水或油),通常带有细嘴以便控制流速。
玻璃量筒或量杯:用于盛放和转移样品、配制冲洗液等辅助量取工作。
搅拌棒或样品杯:用于搅拌钻井液样品,使其均匀。
托盘天平或电子天平:用于需要称重法辅助计算时的精确称量。
烘箱:如需进行干筛分析或精确测定砂粒质量时,用于烘干样品。
超声波清洗器:用于彻底清洗筛网和玻璃量管,防止筛孔堵塞和交叉污染。
安全防护装备:包括护目镜、实验手套、围裙等,确保操作人员安全,防止钻井液化学品伤害。
