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稀土矿石成分检测涵盖四大核心项目体系:
稀土元素(REE)定量分析:包括镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)及钇(Y)共15种元素的氧化物总量测定
伴生元素分析:铁(Fe)、铝(Al)、钙(Ca)、镁(Mg)、硅(Si)等主量元素及铀(U)、钍(Th)等放射性元素的同步检测
物理性质测试:矿石密度、硬度、解离度及矿物相组成分析
有害元素筛查:铅(Pb)、砷(As)、汞(Hg)等重金属元素的限量检测
样品类型 | 粒度要求 | 典型应用场景 |
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原矿样品 | ≤200目(74μm) | 矿床勘探阶段品位评估 |
精矿产品 | ≤325目(44μm) | 选矿厂质量控制 |
尾矿样本 | ≤100目(150μm) | 资源综合利用研究 |
中间产物 | 根据工艺需求定制 | 湿法冶金过程监控 |
X射线荧光光谱法(XRF)
电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)
电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)
原子吸收光谱法(AAS)
化学滴定法
波长色散X射线荧光光谱仪(WDXRF)
配备Rh靶X光管及5晶体分光系统,配备30位自动进样器,满足JIS K0119-2017技术要求
高分辨电感耦合等离子体质谱仪(HR-ICP-MS)
质量分辨率≥10,000(10%峰高),配备动态反应池技术(DRC),符合ISO/TS 16965:2013规范要求
全谱直读ICP-OES系统
采用中阶梯光栅二维分光设计,波长范围165-900nm,配置径向/轴向双向观测模式
微波消解工作站
40位高通量消解系统,最高温度300℃,压力100bar,符合EPA 3052消解标准
矿物自动定量分析系统(MLA)
集成扫描电镜与能谱联用技术(SEM-EDS),实现矿物组成与元素赋存状态分析
激光粒度分析仪
测量范围0.01-3500μm,符合ISO13320:2020颗粒表征标准要求
典型稀土矿石成分检测流程图解(示意图)
每批次样品插入3个国家标准物质(GBW07245~GBW07247)进行过程监控
允许偏差范围:主量元素≤±5%,痕量元素≤±15%
实验室间比对频率:每季度参与CNAS T0771能力验证计划
最近三年Z值评分均保持在|0.5|以内
报告要素构成表 | |
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基本信息区 | 样品编号、送检单位、收样日期等12项基础信息字段 |
结果呈现区 | La₂O₃ 24.35% ±0.18 CeO₂ 49.72% ±0.23 Pr₆O₁₁ 5.13% ±0.09 ... ∑REO 98.65% ±0.35 ThO₂ 0.12% ±0.003 U₃O₈ 0.008%±0.0005 LOI 1.02% ±0.12 |
实际报告需包含完整原始数据记录及质控图表
——引自《实验室资质认定评审准则》第4.5.21条要求——
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。