耐火材料检验

检测项目

耐火材料质量评价体系包含六大核心指标：耐火度（≥1580℃）、常温抗压强度（≥20MPa）、荷重软化温度（0.2MPa下变形温度）、热震稳定性（1100℃水冷循环次数）、显气孔率（≤23%）及体积密度（≥2.3g/cm³）。其中耐火度测试需模拟材料在高温环境下的结构稳定性，荷重软化温度测定需记录试样0.6%形变量对应的临界温度值。

检测范围

检验对象涵盖硅酸铝质（Al₂O₃ 30-48%）、刚玉质（Al₂O₃ ≥90%）、碳化硅质（SiC ≥72%）等定形耐火制品；浇注料（粒度≤5mm）、可塑料（含水率8-12%）、喷涂料（回弹率≤15%）等不定形材料；以及连铸用功能型耐火材料（浸入式水口热面温度≥1600℃）。特殊工况材料需增加抗渣侵蚀性（静态坩埚法）和抗CO侵蚀性（500℃×24h）专项测试。

检测方法

1. 耐火度测定采用标准锥对比法：将试样锥与标准锥在硅钼棒电炉中以10℃/min速率升温至锥体弯倒至接触底盘时记录温度值

2. 高温抗折强度测试按GB/T 3001执行：试样尺寸230×114×65mm，三点弯曲法加载至断裂时记录最大载荷

3. 热膨胀系数测定使用示差法：以α=(ΔL/L₀)/ΔT公式计算20-1000℃区间平均线膨胀系数

4. 抗热震性评价采用强制风冷法：将1100℃保温30min的试样置于风速8m/s的冷却装置中循环至出现裂纹

5. 微观结构分析需配合SEM-EDS联用技术：观察方石英晶体含量及晶界玻璃相分布状态

检测仪器

1. 高温综合测试系统：配备PID温控模块（精度±2℃）和数字图像采集装置

2. 微机控制万能试验机：量程200kN，位移分辨率0.001mm

3. 激光导热仪：符合ASTM E1461标准，测试范围0.1-2000W/(m·K)

4. X射线衍射仪：Cu靶Kα辐射（λ=1.5406Å），扫描速度4°/min

5. 真空烧结炉：最高温度1800℃，极限真空度5×10⁻³Pa

6. 红外热像仪：温度分辨率0.1℃，空间分辨率1.1mrad

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。