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门窗气密性测试检测

门窗气密性测试检测

门窗气密性测试是评估建筑围护结构节能性能的核心指标之一。本文依据GB/T7106-2019《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》,系统阐述气密性测试的规范流程、关键参数及设备配置要求,重点解析压力差控制、空气渗透量计算等技术要点。.

检测项目

门窗气密性测试主要包含以下核心指标:

1. 气密性等级评定:依据标准划分的8个性能等级(1级至8级),通过单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量双重指标进行判定

2. 空气渗透量测定:在标准压差条件下(100Pa),测量通过门窗缝隙的空气体积流量

3. 压力差测试:包括正压差与负压差两种工况下的密封性能评估

4. 重复开启性能验证:模拟日常使用状态下的密封保持能力

5. 极端工况模拟:在±600Pa最大测试压力下检验结构完整性

检测范围

本检测适用于各类建筑用外门窗系统:

1. 按材质分类:铝合金门窗、塑钢门窗、木窗、铝木复合窗等

2. 按开启方式分类:平开窗、推拉窗、上悬窗、折叠门等

3. 特殊构造系统:包括幕墙单元窗、智能通风窗、防火密闭窗等

4. 适用气候区域:涵盖严寒地区(-40℃模拟)至热带地区(+60℃模拟)的环境适应性验证

5. 新型材料验证:针对真空玻璃、气凝胶隔热条等创新材料的配套密封系统评估

检测方法

标准测试流程包含三个阶段:

预备阶段:

1. 试件预处理:在(23±5)℃环境下静置24小时以上

2. 安装定位:采用专用夹具将试件固定在测试箱体开口处

3. 密封处理:对非测试区域进行气密性封堵

正式测试阶段:

1. 预加压:施加3个正负压差脉冲(绝对值500Pa)进行结构预紧

2. 分级加压:从100Pa开始按50Pa级差逐步加压至目标值

3. 数据采集:在每级压力稳定后记录空气渗透量数据

4. 渗透量修正:根据标准公式换算为标准状态(20℃,101.3kPa)下的数值

数据处理阶段:

1. 绘制压力-流量曲线图

2. 计算回归方程系数a和b值

3. 确定单位缝长与单位面积渗透量指标

检测仪器

核心设备系统构成:

1. 气密性测试箱体系统:

- 箱体承压能力≥±6000Pa

- 开口尺寸范围覆盖(1500×1500)mm至(4500×6000)mm

- 配备可调节式试件安装框架

2. 压力控制系统:

- 变频离心风机组(功率≥15kW)

- PID闭环控制精度±1%FS

- 响应时间≤3秒

3. 测量系统组件:

- 微差压传感器(量程±1000Pa,精度0.25级)

- 热式质量流量计(量程0-650m³/h)

- 温湿度变送器(精度±0.5℃,±2%RH)

- 位移传感器组(分辨率0.01mm)

辅助设备配置要求:

1. 环境模拟装置:

- 恒温恒湿机组(控制范围10℃~40℃)

- 淋水系统(喷水量≥3L/(m²·min))

2. 数据采集系统:

- 16通道同步采集模块

- 采样频率≥10Hz

- RS485/以太网双通讯接口

计量校准要求:

1. 压力传感器年校准周期

2. 流量计采用音速喷嘴法标定

3. 位移传感器执行JJG 571-2004检定规程

4. 整体系统年校准误差≤±2%

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。