光圆钢筋弯曲试验检测

检测项目

光圆钢筋弯曲试验主要包含以下核心检测项目：

弯曲角度验证：通过规定角度的冷弯试验验证钢筋延展性

弯心直径适配性：依据钢筋公称直径选择对应倍数的弯心直径

表面完整性评估：检测弯曲部位裂纹、断裂等缺陷的形态特征

反向弯曲性能：特殊工程要求的正反双向弯曲变形能力测试

延展率计算：通过弯曲前后的尺寸变化推算材料延展特性

检测范围

本试验适用于以下规格的光圆钢筋质量验证：

公称直径6-40mm的HPB300热轧光圆钢筋

建筑工程用现浇构件配筋材料

预制混凝土结构用受力钢筋

抗震设防要求的箍筋材料

冷加工后需验证塑性的调直钢筋

检测方法

依据GB/T 232-2010《金属材料 弯曲试验方法》执行标准流程：

试样制备

截取长度L=5d+150mm的直条试样（d为公称直径），两端加工成圆弧过渡形态。试样轴线直线度偏差不超过长度的0.1%，表面不得有机械损伤。

根据产品标准确定弯心直径（通常为1d-5d）、支辊间距（l=(d+a)+3d）及弯曲角度（常规90°或180°）。温度条件控制在10-35℃范围内。

采用匀速加载方式（≤20mm/min），当达到规定角度时保持10s后卸载。反向弯曲需先正向弯曲至170°-180°，再反向加载至20°。

使用10倍放大镜观察试样外表面：受弯部位不得出现横向裂纹；允许存在长度≤2mm的纵向裂纹；断裂发生在标距外时需重新取样复验。

检测仪器

配备三点弯曲夹具系统，载荷精度±1%，位移分辨率0.01mm。应定期进行JJG 476检定。

淬硬钢制模具组包含1d-5d系列规格，工作面硬度≥55HRC。模具圆弧过渡半径公差±0.1mm。

采用光电编码器原理的测角装置，量程0-360°，分辨率0.1°，配备曲面适配夹具。

包含LED环形光源的体视显微镜（10-50倍连续变焦），配套图像分析软件可自动识别裂纹特征尺寸。

恒温恒湿箱（温度波动±1℃，湿度偏差±3%RH）用于特殊环境下的对比试验。

所有仪器设备均应按JJF 1104建立期间核查制度，弯心模具每500次试验后需进行轮廓度校验。试验数据应完整记录原始载荷-位移曲线及试样编号等信息。

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。