检测项目
焦炉煤气成分检测的核心项目包括可燃组分、惰性气体及杂质含量的系统化分析。可燃组分涵盖氢气（H₂）、甲烷（CH₄）、一氧化碳（CO）的浓度测定；惰性气体以二氧化碳（CO₂）、氮气（N₂）为主；杂质类重点监测氧气（O₂）、硫化氢（H₂S）及总硫含量。其中氢气占比通常为55%-60%，直接影响煤气热值；硫化氢作为腐蚀性物质需控制在5mg/m³以下以保护输配设备；氧气浓度超过0.5%时需预警爆炸风险。
检测范围
焦炉煤气检测覆盖生产全流程：从炭化室逸出的粗煤气需进行焦油分离后的净化气分析；输配管网节点设置定期采样点监控组分波动；终端用户接入前须验证热值稳定性与杂质达标情况。特殊场景包括高炉喷吹工艺中CO浓度控制（≥25%）、燃气轮机燃料气的硫含量（≤20mg/Nm³）以及民用燃气H₂S限值（≤20mg/m³）。工业窑炉用气需同步监测粉尘含量与水分活度对燃烧效率的影响。
检测方法
气相色谱法（GC）是焦炉煤气多组分同步分析的基准方法：采用热导检测器（TCD）测定H₂、CH₄等常量组分；火焰光度检测器（FPD）专用于硫化物定量；色谱柱选择需兼顾CO与N₂的分离效能。红外吸收法（IR）适用于CO₂和CH₄的快速在线监测：非分散红外技术（NDIR）通过特征吸收峰实现ppm级灵敏度。化学滴定法作为传统手段仍用于H₂S的实验室验证：碘量法依据硫化物与碘溶液的氧化还原反应计算浓度；电化学传感器法则用于现场便携式设备的O₂与CO实时监测。
检测仪器
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
