检测项目

颜色变化（色差ΔE）：评估材料在光辐照下表面颜色发生变化的程度，是评价外观耐久性的关键指标。

光泽度保持率：测量材料表面光泽在光老化前后变化的百分比，反映表面微观结构的破坏情况。

拉伸强度保留率：测试材料经光老化后拉伸强度的变化，用以评估其力学性能的衰减。

断裂伸长率保留率：衡量材料在断裂前塑性变形能力的保持情况，反映材料脆化程度。

表面粉化等级：通过目测或仪器评估涂层或塑料表面因老化而产生的粉状物质的严重程度。

微观结构观察：利用显微镜观察材料表面裂纹、气泡、剥落等微观缺陷的产生与发展。

红外光谱（FTIR）分析：检测材料分子链上特征官能团的变化，分析化学结构如羰基指数的增长。

黄变指数（YI）：专门用于量化白色或浅色材料因老化而发黄程度的数值指标。

质量变化：精确称量光老化前后样品的质量变化，可指示挥发性物质损失或吸湿等过程。

冲击强度变化：测试材料在光老化后抵抗冲击载荷的能力，评估其韧性损失。

检测范围

塑料及高分子聚合物：如PP、ABS、PC等，测试其变色、脆化、力学性能下降等情况。

涂料与涂层：包括建筑涂料、汽车面漆、工业涂层等，评估其保光保色性及附着力。

橡胶与弹性体：测试其在紫外光作用下是否出现龟裂、硬化、物理性能退化。

纺织品与纤维：评估织物颜色牢度、纤维强度在日光照射下的耐久性。

汽车内外饰材料：如仪表板、座椅面料、保险杠等，模拟长期日晒下的老化行为。

包装材料：特别是食品、药品包装，测试其阻隔性能与外观在光照下的稳定性。

木器漆与木材：评估木材及其表面涂层在紫外线作用下褪色、失光、开裂的情况。

油墨与印刷品：测试印刷图案的耐光色牢度，防止因光照导致褪色。

防水卷材与密封胶：评估建筑用高分子防水材料及密封剂在户外长期曝晒下的性能。

复合材料：如玻璃钢（GFRP）、碳纤维复合材料等，研究其树脂基体的光老化特性。

检测方法

氙灯老化试验：利用氙弧灯模拟全光谱太阳光，可控制温度、湿度及喷淋，是最常用的方法之一。

紫外（UV）老化试验：采用荧光紫外灯为主要光源，重点模拟紫外线的破坏作用，加速倍率高。

碳弧灯老化试验：一种传统的光老化测试方法，尤其在某些日本和汽车行业标准中仍有应用。

自然曝晒试验：将样品直接置于实际户外气候条件下进行长期测试，结果最真实但周期长。

太阳跟踪聚光户外曝晒（EMMAQUA）：利用反射镜聚光增强太阳辐照度，加速户外自然老化进程。

冷凝恒温光照试验：在光照周期中引入冷凝黑暗周期，模拟露水侵蚀与光照的协同效应。

循环腐蚀光老化复合试验：将光老化与盐雾、湿热等腐蚀环境结合，模拟更严苛的综合气候条件。

光谱辐照度监控与调整：在测试过程中实时监控并调整光源的光谱能量分布，确保测试条件的一致性。

参照标准样板法：使用已知性能的标准样板与被测样品同时测试，进行对比评级。

分阶段性能测试法：在设定的老化时间间隔点取出样品，进行一系列物理化学性能测试，绘制性能衰减曲线。

检测仪器设备

氙灯耐候试验箱：核心设备，配备氙弧灯光源、滤光系统、温湿度控制、喷淋系统及辐照度传感器。

：以荧光紫外灯为光源，配备冷凝和加热系统，用于UV老化测试。

碳弧灯耐候试验机：使用开放式碳弧灯或封闭式碳弧灯作为光源的老化测试设备。

自然曝晒试验架：用于户外自然曝晒试验，通常可按特定角度（如45°）固定样品并面向赤道。

色差仪：用于精确测量样品老化前后的颜色坐标并计算色差值（ΔE）。

：测量材料表面镜面反射光能力，以光泽单位（GU）表示表面光泽变化。

：用于测试老化前后样品的拉伸强度、断裂伸长率等力学性能。

：用于分析材料经光老化后化学结构的变化，如氧化产物的生成。