耐腐蚀性能评估检测

检测项目

耐腐蚀性能评估涵盖六大核心检测指标：均匀腐蚀速率测定通过失重法计算单位时间内的材料损耗量；点蚀电位测试评估材料在含氯介质中的局部腐蚀倾向；晶间腐蚀敏感性分析采用草酸电解法揭示晶界贫铬现象；应力腐蚀开裂试验模拟拉伸应力与腐蚀介质的协同作用；缝隙腐蚀测试量化受限空间内的腐蚀加速效应；电偶腐蚀评估则测定异种金属接触时的电位差与电流密度。

特殊环境模拟项目包括高温高压H2S/CO2腐蚀试验（NACE TM0177标准）、海洋大气盐雾循环测试（ASTM B117）、化工介质浸泡实验（ISO 11130）等。生物医学领域需执行ISO 16428规定的模拟体液腐蚀试验，核电材料则要求按照ASTM G34开展剥落腐蚀评估。

检测范围

金属材料检测对象包含：奥氏体不锈钢（304/316L系列）、双相不锈钢（2205/2507型）、镍基合金（Inconel 625/C276）、钛及钛合金（Gr2/Gr5）、铝合金（5083/6061）以及铜合金（H62/B10）。涂层体系涵盖热浸镀锌层（ISO 1461）、达克罗涂层（QC/T 721）、聚氨酯防腐涂料（ISO 12944）等。

非金属材料检测涉及：工程塑料（PTFE/PEEK）、橡胶密封件（EPDM/FKM）、陶瓷涂层（Al2O3/ZrO2）、玻璃钢复合材料（GB/T 3857）以及混凝土结构（ASTM C876）。特殊应用场景包括LNG储罐低温腐蚀评估、油气管道内腐蚀监测、植入医疗器械生物腐蚀测试等。

检测方法

实验室标准测试方法体系包含：盐雾试验（中性/酸性/铜加速醋酸盐雾）、电化学测试（动电位极化、电化学阻抗谱）、高温高压反应釜实验（HTHP autoclave）。现场检测技术采用超声波测厚（ASTM E797）、电化学噪声监测（EN）和氢渗透测试（ASTM G148）。

微观表征技术包括：扫描电镜（SEM）观察表面形貌、能谱分析（EDS）测定腐蚀产物成分、电子背散射衍射（EBSD）分析晶界特征。统计分析方法依据ASTM G16进行数据相关性研究，采用Weibull分布模型预测材料寿命。

检测仪器

核心实验设备包含：Q-FOG CRH盐雾循环试验箱（满足CCT-IV程序）、Gamry Reference 3000电化学工作站（支持10μHz~1MHz频率范围）、Parr 4575系列高压反应釜（工作压力150MPa/温度350℃）。辅助仪器配备Leica DM2700M金相显微镜（5000倍观测）、PerkinElmer TGA 8000热重分析仪（精度0.1μg）以及Oxford Instruments X-MaxN 80能谱仪。

现场检测装备包括：Elcometer 456超声波测厚仪（分辨率1μm）、Permascope MK8涡流检测仪（频率范围10Hz-10MHz）以及CorrTran MV在线腐蚀监测系统。所有仪器均按ISO/IEC 17025建立校准溯源链，温度控制精度达±0.5℃，电位测量分辨率优于0.1mV。

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。