粒径分布范围测试

检测项目

体积平均粒径：基于颗粒体积分布计算出的平均粒径，是表征样品整体粒度大小的核心参数。

数量平均粒径：基于颗粒数量分布计算的平均粒径，对体系中大量存在的细颗粒更为敏感。

中位径（D50）：累积分布达到50%时所对应的粒径值，表示样品中大于和小于该值的颗粒各占一半。

特征粒径（D10， D90）：D10和D90分别表示累积分布为10%和90%时对应的粒径，共同描述分布宽度和两端极限。

粒度分布宽度：通常通过（D90-D10）/D50等参数来量化，反映粒径分布的集中或分散程度。

比表面积：通过粒径分布数据推算的单位质量颗粒的总表面积，与反应活性、吸附性能等密切相关。

分布模态分析：判断粒度分布曲线是单峰、双峰还是多峰，用于分析样品的均一性或混合状态。

特定区间颗粒体积占比：精确测定在指定粒径区间内颗粒所占的体积百分比，满足特定工艺要求。

颗粒球形度假设验证：多数仪器基于球形模型计算，此项目评估实际形状与球形的偏差对结果的影响。

悬浮液/粉体稳定性评估：通过不同时间点的粒度分布变化，间接评价分散体系的沉降或团聚稳定性。

检测范围

纳米材料：如纳米粉末、量子点、纳米陶瓷粉体等，测量范围通常在1纳米至数微米。

制药与微球：包括原料药晶体、脂质体、微囊、缓释微球等，关注其粒径及分布对药效的影响。

陶瓷与金属粉末：用于粉末冶金、3D打印、陶瓷烧结的原料粉体，粒度直接影响产品密度和强度。

涂料与颜料：检测油漆、油墨中颜料与填料的粒度，影响着色力、遮盖力、光泽及流平性。

水泥与建材：水泥、矿粉、石膏等建筑材料的细度是决定其水化活性和最终强度的关键指标。

食品与添加剂：如奶粉、淀粉、巧克力颗粒以及乳化液滴的粒度，影响口感、溶解性和稳定性。

环境与气溶胶：大气粉尘、PM2.5/PM10、工业烟尘等颗粒物的粒径分布监测与溯源分析。

能源与电池材料：正负极材料、导电剂等粉体的粒度分布对电池的比容量、倍率性能至关重要。

化妆品与乳液：膏霜、防晒霜中的固体颗粒及乳液滴的粒径，影响肤感、稳定性与功效释放。

地质与土壤科学：土壤、沉积物、钻井泥浆的颗粒分级分析，用于地质研究和工程地质评价。

检测方法

激光衍射法：最主流的方法，基于颗粒对激光的散射角度与粒径相关的原理，测量范围宽、速度快。

动态光散射法：通过分析纳米颗粒在溶液中的布朗运动引起的散射光波动来测定粒径，适用于亚微米及纳米体系。

图像分析法：通过显微镜（光学或电子）拍摄颗粒图像，经软件处理直接统计粒径和形貌，结果直观。

沉降法：包括重力沉降和离心沉降，依据斯托克斯定律，通过颗粒在液体中的沉降速度来测定粒径。

库尔特计数器法：基于电阻变化原理，颗粒通过小孔时 displaces 电解液，引起电阻脉冲，脉冲大小对应颗粒体积。

超声衰减谱法：利用超声波在悬浮液中传播时的衰减频谱反演颗粒粒度分布，适用于高浓度在线测量。

X射线衍射法：通过衍射峰宽化效应（谢乐公式）计算晶粒尺寸，主要用于晶体材料的晶粒度测定。

氮吸附法（BET）：通过气体吸附数据计算比表面积，并假设颗粒球形和单分散性来估算平均粒径。

筛分法：传统的机械筛分方法，用于较粗颗粒（通常大于38微米）的干法或湿法分级，设备简单。

电泳光散射法：在动态光散射基础上施加电场，可同时测定纳米颗粒的粒径和Zeta电位。

检测仪器设备

激光粒度分析仪：集成了激光源、多元探测器、样品池和高速处理软件的仪器，是激光衍射法的核心设备。

纳米粒度及Zeta电位分析仪：整合动态光散射和电泳光散射技术，用于纳米颗粒粒径与表面电荷测量。

静态图像颗粒分析系统：由高分辨率数码显微镜、自动样品台和高级图像分析软件组成，用于形貌和粒度统计。

动态图像颗粒分析系统：颗粒在流动中连续被高速相机拍摄并分析，可处理大量颗粒，统计代表性更强。

沉降式粒度仪: 包括移液管法、比重计法、光透沉降仪和离心沉降仪等，利用沉降原理进行分级测量。

库尔特计数器: 核心部件为带有精密孔径管的传感器模块，配合电子计数系统，特别适合细胞和窄分布颗粒计数。

在线实时粒度监测系统: 基于超声或激光原理，配备流通池和抗污染探头，可直接安装在管道或反应釜中进行过程控制。

X射线衍射仪: 用于晶粒尺寸分析时，需要配备高精度测角仪和专业的峰形分析软件。

比表面积及孔隙度分析仪: 通过低温氮吸附实验获得比表面积数据，进而估算纳米颗粒的平均粒径。

标准检验筛: 一套具有不同孔径规格的金属丝网或微孔板筛，配合振筛机使用，进行传统筛分分析。

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