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防火玻璃的核心检测项目包含五大技术指标:
耐火极限:测定试样在标准火荷载下维持结构完整性的持续时间(单位:分钟)
热传导系数:量化单位时间内通过单位面积传递的热量值(W/(m·K))
完整性保持:评估受火面与非受火面间是否产生贯通裂缝或孔洞
隔热性能:背火面温度升高速率不超过140℃且单点峰值≤180℃
抗冲击强度:依据GB/T 9963标准进行227g钢球3m自由落体冲击测试
现行检测体系涵盖以下四类防火玻璃产品:
A类(复合防火玻璃):由多层玻璃与无机防火胶结层构成
B类(夹层防火玻璃):采用PVB/EVA中间膜夹层结构
C类(单片防火玻璃):经化学钢化处理的高硼硅酸盐制品
特种功能型:包括曲面防火玻璃、中空复合防火玻璃等衍生产品
应用场景覆盖建筑幕墙系统(JGT 455)、防火门窗(GB 12955)、工业设备观察窗(HG/T 2051)等二十余种建筑构件。
主要采用ISO 834-1:1999标准火灾升温曲线进行测试:
耐火试验炉测试法:按GB/T 9978.1-2008搭建标准燃烧室,试样垂直安装于移动式支架系统。采用K型热电偶矩阵(间距≤300mm)实时监测温度场分布。
热流计法:使用ASTM E119规定的平板热流计测量热辐射通量密度。
完整性判定法:在试样背火面布置直径6mm的棉质探棒进行穿透性检验。
冲击试验法:采用摆锤式冲击试验机(能量标定误差≤±1%)进行多角度动态冲击。
设备名称 | 技术参数 | 执行标准 |
---|---|---|
耐火试验炉系统 | 压力测量范围0-100Pa | ISO 834-1:1999 |
红外热像仪 | 热灵敏度≤0.03℃ | ASTM E1933 |
热流密度计 | 光谱范围4-40μm | ISO 14934-2:2006 |
材料试验机 | 最大行程1000mm | ASTM E4-16 |
气体分析系统 | 采样流量≥3L/min | ISO 12039:2019 |
注:所有仪器设备均需通过CNAS认可的计量机构进行年度校准,校准不确定度应满足各方法标准要求。
注:国际比对试验需同步满足ILAC互认协议要求。
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。