气密性检漏检测

检测项目

密封性能验证：通过定量测定泄漏率判定被测物整体密封等级

泄漏定位诊断：识别密封失效具体位置及缺陷形态特征

压力耐受测试：验证产品在正压/负压条件下的结构完整性

循环寿命评估：模拟实际工况下的长期密封可靠性

微泄漏检测：捕捉≤1×10⁻⁶ mbar·L/s级别的极小泄漏量

检测范围

汽车工业：发动机缸体、变速箱壳体、燃油系统组件、车灯总成

医疗器械：输液器具密封性、植入器械包装完整性、呼吸面罩气密性

电子设备：防水手机/手表壳体、锂电池外壳、光学器件封装

包装容器：药品泡罩包装、食品真空包装、危险品运输容器

建筑构件：中空玻璃密封性、管道焊接接头、通风系统气密性

检测方法

压力衰减法：向被测物充入压缩气体后监测压力变化曲线（符合ISO 4021标准）

真空衰减法：建立负压环境后测量压力回升速率（适用ASTM D4991规范）

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体进行高灵敏度检测（满足MIL-STD-750E要求）

气泡观察法：浸水后目视观测泄漏气泡形成频率及分布特征

流量测量法：直接测量通过被测物的气体体积流量判定泄漏程度

红外热成像法：通过温度场变化识别微泄漏位置（适用非接触式检测场景）

检测仪器

差压式气密测试仪：分辨率达0.1Pa的高精度压力传感器系统（符合JJG 875规程）

氦质谱检漏仪：配备四级杆质谱分析器，灵敏度可达5×10⁻¹² mbar·L/s

多通道自动测试系统：集成PLC控制模块实现批量产品连续检测（支持ISO 10648-2标准）

真空箱式检漏设备：配置分子泵机组建立≤5×10⁻³ mbar的测试环境（满足GB/T 15171要求）

激光气体分析仪：采用TDLAS技术实现ppm级泄漏气体浓度实时监测（符合API RP 1175规范）

声发射检测装置：通过超声波传感器捕捉20-100kHz频段的泄漏声波信号（适用在线监测场景）

检测流程

确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；

制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；

签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；

进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；

数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。