检测项目
邵氏硬度测试块的检测体系包含基础物理特性验证与功能性指标评估两大维度。基础物理特性检测涵盖几何尺寸公差（直径±0.5mm/厚度±0.2mm）、表面粗糙度（Ra≤0.8μm）、边缘倒角完整性（0.3mm×45°）等结构性参数验证。功能性指标聚焦硬度值均匀性（同一测试块内各点硬度偏差≤±1HA）、长期稳定性（年变化量≤0.5HA）、温度敏感性（23±2℃环境下的热膨胀系数匹配性）等核心性能参数。特殊工况下还需进行抗老化性能（紫外照射500小时后的硬度保持率≥98%）和抗污染性能（接触污染物后的表面恢复能力）专项测试。
检测范围
邵氏硬度测试块的标准化检测覆盖A型（20-90HA）、D型（30-90HD）、AO型（超软材料专用）等主流规格型号。适用材料包括硫化橡胶（IRHD 30-95）、热塑性弹性体（TPE/TPU）、软质聚氨酯（密度0.3-0.9g/cm³）、硅胶制品（硬度范围10-80HA）等非金属弹性体材料。在工业应用层面涉及汽车密封条（典型硬度50-70HA）、医疗导管（20-40HA）、运动器材缓冲垫（30-60HA）等制品的质量控制环节。特殊场景需扩展至低温环境（-40℃）和高温环境（100℃）下的性能验证。
检测方法
静态压痕法作为基础检测手段，采用标准砝码加载系统施加5kg恒定压力并保持15±1秒后读取压痕深度值。动态回弹法则通过摆锤式冲击装置测量钢球回弹高度与初始高度的百分比差值。多点校准法要求在每个测试块表面选取5×5网格点阵进行全区域扫描测量，数据采集间隔时间严格控制在30±5秒以确保热平衡状态。温度补偿测试需在可编程恒温箱内完成-20℃至80℃的阶梯式温变实验，每个温度点稳定时间≥2小时。数据有效性判定遵循3σ原则剔除异常值后取算术平均值。
检测仪器
检测流程
确定测试对象与安排：确认测试对象并进行初步检查，确定样品寄送或上门采样安排；
制定验证实验方案：与委托方确认与协商实验方案，验证实验方案的可行性和有效性；
签署委托书：签署委托书，明确测试详情，确定费用，并按约定支付；
进行实验测试：按实验方案进行试验测试，记录数据，并进行必要的控制和调整；
数据分析与报告：分析试验数据，并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具符合要求的测试报告，并及时反馈测试结果给委托方。
