检测服务
我们的服务
空压机润滑油检测
检测项目
成分分析、黏度、闪点、灰分、酸值、碱值、腐蚀度:对金属的腐蚀性、导热性能、配方分析、指定成分定性定量、水分、倾点、氧化安定性、清洁度、机械杂质、铜片腐蚀、泡沫特性、抗乳化性、空气释放值、液相锈蚀、硫酸盐灰分、残炭、密度、过滤性、色度、苯胺点、中和值、凝点、抗磨性、低温动力粘度、边界泵送温度、蒸发损失、高温高剪切粘度等。
检测样品范围
矿油型压缩机油、合成型压缩机油、往复式空气压缩机油、回转式空气压缩机油、空气压缩机油、气体压缩机油、轻负荷压缩机油、中负荷压缩机油、重负荷压缩机油等。
检测方法
成分分析:检测润滑油中各种化学成分的含量,确保其符合标准要求。
黏度:检测润滑油的流动性,黏度是润滑油分类和选用的重要指标。
闪点:通过GB/T 267-1988石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)来测定润滑油的闪点,确保其在高温下的安全性11。
灰分:通过GB/T 2433-2001添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法来测定润滑油中硫酸盐灰分的含量。
酸值和碱值:通过GB/T 4945-2002石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)来测定润滑油的酸值和碱值,反映其氧化和腐蚀情况。
腐蚀度:通过GB/T 391-1977发动机润滑油腐蚀度测定法来检测润滑油对金属的腐蚀性。
导热性能:检测润滑油的热传导能力,影响其冷却效果。
配方分析:分析润滑油的具体配方,确保其成分符合设计要求。
指定成分定性定量:对润滑油中的特定成分进行定性和定量分析。
抗乳化性能:通过GB/T 8022-2019润滑油抗乳化性能测定法来检测润滑油的抗乳化能力,防止油水混合影响润滑效果。
不溶物测定:通过GB/T 8926-2012在用的润滑油不溶物测定法来检测润滑油中的不溶物含量。
总氮含量:通过GB/T 9170-1988润滑油及燃料油中总氮含量测定法(改进的克氏法)来测定润滑油中的总氮含量。
水含量:通过卡尔费休库仑滴定法来测定润滑油中的水分含量。
试验周期
一般7-10个工作日出具报告,可加急!
注意:因业务调整,暂不接受个人委托。
检测参考标准
GB/T 267-1988石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)
GB/T 388-1964石油产品硫含量测定法(氧弹法)
GB/T 391-1977发动机润滑油腐蚀度测定法
GB/T 2433-2001添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法
GB/T 4945-2002石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)
GB/T 8021-2003石油产品皂化值测定法
GB/T 8022-2019润滑油抗乳化性能测定法
GB/T 8926-2012在用的润滑油不溶物测定法
GB/T 9170-1988润滑油及燃料油中总氮含量测定法(改进的克氏法)
GB/T 11133-2015石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定 卡尔费休库仑滴定法
相关试验仪器
润滑油粘度测量仪:用于测量润滑油的粘度,粘度的变化可以反映润滑油的使用寿命以及是否需要更换。
润滑油浊度检测仪:用于测量润滑油的浊度,浊度的变化可以反映润滑油是否出现杂质或者污染。
闪点测试仪:用于测量润滑油的闪点,闪点的变化可以反映润滑油的燃烧性能,以及是否存在火灾危险。
酸值测试仪:用于测量润滑油的酸值,酸值的变化可以反映润滑油是否出现酸性腐蚀,以及是否需要更换。
氧化安定性测试仪:用于测量润滑油的氧化安定性,氧化安定性的变化可以反映润滑油是否出现氧化降解,以及是否需要更换。
在线油液颗粒计数器:用于检测润滑油中的颗粒污染度,确保油液的清洁度。
油液监测系统:如斯派超Minilab53,能够同时检测润滑油的磨损、污染及化学性质,检测速度快且操作简单。
全自动开闭口闪点测定仪:用于测定润滑油的闪点,确保油品的安全性。
酸值测定仪:用于测定润滑油的酸值,反映油品的氧化程度。
油液颗粒计数器:用于检测润滑油中的颗粒污染度,确保油液的清洁度。
润滑油质量分析仪:用于分析润滑油中的各种杂质、加热性能、氧化程度、磨损颗粒等指标。
抗乳化测定仪:用于检测润滑油的抗乳化性能,确保油品在高温下的稳定性。
运动粘度测定仪:用于测定润滑油的运动粘度,反映油品的流动性。
检测流程
确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;
制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;
签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;
进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;
数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。