纺织品色牢度试验：意义、方法与应用
简介
纺织品色牢度是指纺织品在使用或加工过程中，其颜色抵抗外界环境作用（如光照、摩擦、洗涤、汗渍等）而保持原有色泽的能力。色牢度性能直接影响纺织品的外观质量、使用寿命及安全性，尤其对于服装、家纺等高接触频率的产品，色牢度不足可能导致染料脱落、皮肤刺激或环境污染。因此，色牢度检测是纺织品质量控制的重点环节，也是国际纺织品贸易中常见的检测项目。
适用范围
色牢度检测适用于各类纺织材料及其制品，包括天然纤维（棉、麻、丝、毛）、化学纤维（涤纶、锦纶、腈纶等）及其混纺产品。具体应用场景涵盖：
- 服装类：如内衣、外衣、运动服等，需测试耐汗渍、耐水洗、耐摩擦等性能。
- 家纺类：如床单、窗帘、沙发套等，需评估耐光照、耐洗涤色牢度。
- 产业用纺织品：如汽车内饰、户外帐篷、医用纺织品等，需关注耐气候、耐化学试剂等特殊色牢度。 此外，色牢度检测在印染工艺优化、新产品研发及质量控制中具有重要指导意义。
检测项目及简介
纺织品色牢度检测涵盖多种模拟实际使用环境的测试项目，常见项目如下：
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耐洗色牢度
- 目的：评估纺织品在家庭或工业洗涤过程中颜色的稳定性。
- 方法：将试样与标准贴衬织物缝合，置于含洗涤剂的溶液中，通过机械搅拌模拟洗涤过程，观察颜色变化及贴衬织物的沾色情况。
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耐摩擦色牢度
- 目的：检测纺织品在干态或湿态摩擦下的颜色转移程度。
- 方法：使用标准摩擦布对试样施加一定压力进行往复摩擦，通过对比摩擦布的沾色等级评价色牢度。
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耐光色牢度
- 目的：评估纺织品在光照（尤其是紫外线）下的褪色或变色情况。
- 方法：将试样暴露于氙灯或碳弧灯模拟的自然光照环境中，通过对比光照前后的颜色差异确定等级。
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耐汗渍色牢度
- 目的：测试纺织品在人体汗液作用下的颜色稳定性。
- 方法：将试样浸润于人工汗液（酸性和碱性两种），在特定温湿度条件下加压处理，评估颜色变化及贴衬织物沾色。
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耐水渍色牢度
- 目的：模拟雨水或潮湿环境对纺织品颜色的影响。
- 方法：试样在蒸馏水中浸渍后，通过挤压或离心去除多余水分，置于标准条件下干燥后评级。
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耐氯漂色牢度
- 目的：针对泳衣、医用纺织品等需接触含氯环境的制品，测试其耐氯水漂白性能。
- 方法：将试样浸泡于次氯酸钠溶液中，处理后对比颜色变化。
检测参考标准
色牢度检测遵循国际、国家及行业标准，确保结果的可比性与权威性。常用标准包括：
- ISO 105系列：国际标准化组织（ISO）制定的纺织品色牢度通用标准，如：
- ISO 105-C06:2010 《纺织品 色牢度试验 第C06部分：耐家庭和商业洗涤色牢度》
- ISO 105-X12:2016 《纺织品 色牢度试验 第X12部分：耐摩擦色牢度》
- AATCC标准：美国纺织化学师与印染师协会标准，如：
- AATCC 8-2016 《耐摩擦色牢度：旋转式摩擦测试法》
- AATCC 16.3-2014 《耐光色牢度：氙弧灯法》
- GB/T标准：中国国家标准，如：
- GB/T 3921-2008 《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》
- GB/T 8427-2019 《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧》
检测方法及仪器
色牢度检测需依赖专业仪器和标准化操作流程，确保结果精确可靠。
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耐洗色牢度测试
- 仪器：耐洗色牢度试验机（如SDL Atlas M238C）。
- 步骤：
- 将试样与贴衬织物缝合，置于含标准洗涤剂的溶液中。
- 设定温度（如40℃或60℃）和时间（30分钟至4小时），启动机械搅拌。
- 取出试样清洗并干燥，使用灰度卡（如ISO 105-A02）评级。
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耐摩擦色牢度测试
- 仪器：摩擦色牢度测试仪（如GYROMEter 手动摩擦仪）。
- 步骤：
- 固定试样于测试平台，覆盖干/湿摩擦布。
- 施加9N压力，以每秒1次的频率摩擦10次。
- 对比摩擦布沾色程度，按1-5级评级（5级为最优）。
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耐光色牢度测试
- 仪器：氙灯老化试验箱（如Q-SUN Xe-3）。
- 步骤：
- 将试样与蓝色羊毛标样并列置于测试仓。
- 设定光照强度（如42W/m²）、温度及湿度，持续照射至规定时间。
- 对比试样与标样的褪色差异，确定耐光等级。
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其他辅助设备
- 标准光源箱：用于统一评级时的光照条件（如D65光源）。
- 电子天平：精确配制测试溶液。
- pH计：确保汗液、漂白液等试剂的酸碱度符合标准。
结语
纺织品色牢度检测是保障产品质量、满足消费者需求的重要技术手段。通过科学的测试方法、标准化的操作流程及先进的仪器设备，可全面评估纺织品在不同环境下的颜色稳定性，为生产改进、贸易合规及市场监管提供数据支撑。随着纺织技术的进步与环保要求的提高，色牢度检测标准将持续更新，推动行业向更安全、更可持续的方向发展。
