铝合金晶间腐蚀测试

检测范围

1060 铝合金、2024 铝合金、3003 铝合金、5052 铝合金、5083 铝合金、6061 铝合金、6082 铝合金、7075 铝合金、8011 铝合金、铸铝、变形铝、铝型材、铝板、铝棒、铝管、铝线、铝箔、铝合金门窗、铝合金幕墙、铝合金家具、铝合金汽车零部件、铝合金发动机缸体、铝合金轮毂、铝合金散热器、铝合金桥架、铝合金模板、铝合金脚手架、铝合金航空零部件、铝合金导弹外壳、铝合金卫星结构件、铝合金船用构件、铝合金厨具、铝合金餐具、铝合金灯具、铝合金电子设备外壳、铝合金音箱外壳、铝合金相机三脚架、铝合金自行车、铝合金摩托车车架等。

实验方法

全浸试验

试验溶液：通常采用 3.5% 的氯化钠溶液，溶液需用蒸馏水或去离子水配制，以确保溶液的纯度。

试样制备：从铝合金制品上截取合适尺寸的试样，一般为长方形或正方形，尺寸通常在 20mm×20mm - 50mm×50mm 之间，试样表面应进行精细打磨，去除氧化皮、油污等杂质，以保证测试结果的准确性。

试验步骤：将处理好的试样悬挂在盛有腐蚀溶液的玻璃容器中，确保试样完全浸没在溶液中，且相互之间不接触。试验温度一般控制在 25℃左右，试验时间根据具体铝合金材质和相关标准规定，通常为 24 - 168 小时。试验结束后，取出试样，用清水冲洗干净，再用无水乙醇脱水，然后在干燥器中干燥至恒重，通过称量试样试验前后的质量变化，计算出腐蚀速率。

硝酸预浸试验

试验溶液：使用浓度为 65% - 70% 的浓硝酸溶液，同样需用高纯度的硝酸和蒸馏水或去离子水配制。

试样制备：与全浸试验类似，试样尺寸一般为 20mm×20mm - 50mm×50mm，表面打磨至镜面光洁度，以利于准确观察腐蚀情况。

试验步骤：将试样浸泡在硝酸溶液中，温度控制在 70℃左右，浸泡时间为 24 小时。试验过程中，溶液应保持良好的搅拌状态，以保证溶液浓度均匀。试验结束后，取出试样，用清水彻底冲洗，然后观察试样表面的腐蚀形态，如是否有晶界腐蚀沟、晶粒脱落等现象，以此来评定铝合金的晶间腐蚀敏感性。

电化学试验

试验溶液：常用的是含氯离子的溶液，如 0.1mol/L 的氯化钠溶液，溶液的 pH 值一般控制在 4 - 6 之间。

试样制备：将铝合金制成工作电极，其暴露面积通常为 1 - 2cm²，非工作表面用绝缘材料进行密封，以确保只有特定表面参与电化学腐蚀反应。

试验步骤：将工作电极、参比电极(如饱和甘汞电极)和辅助电极(如铂电极)一起放入腐蚀溶液中，组成三电极体系。通过电化学工作站施加一定的电位扫描速率，一般为 1 - 10mV/s，测量铝合金在不同电位下的腐蚀电流密度。根据极化曲线的形状和特征参数，如自腐蚀电位、腐蚀电流密度等，来评估铝合金的晶间腐蚀敏感性。腐蚀电流密度越大，表明铝合金的晶间腐蚀敏感性越高。