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检测服务

钢结构防火涂料检测

钢结构防火涂料检测

发布时间:2024-07-08 10:41:17 检测周期:7-10个工作日

中析研究所的检测中心致力于提供一整套综合性的钢结构防火涂料检测服务。本中心采用的检测方法严格依据国家或行业标准进行试验,我们实验室配备了先进的设备,能够根据标准规范中的试验程序,对钢结构防火涂料检测的干燥时间检测、初期干燥抗裂性检测、粘结强度检测、耐水性检测、耐火性能检测等多项指标进行准确的测定。...

检测项目

外观检测:观察涂料的颜色、质地、光泽度等表面特性,检查是否存在气泡、开裂、脱落等缺陷。

干燥时间检测:评估涂料从湿态到干燥所需的时间,影响施工性能和使用效果。

初期干燥抗裂性检测:确保涂料在干燥过程中不会产生裂纹。

粘结强度检测:评估涂料与基材之间的粘附力,确保在火灾时涂料不会脱落。

耐水性检测:测试涂料在水的作用下的稳定性和耐久性。

耐火性能检测:模拟火灾现场的高温环境,检测涂层的耐火性能,包括抗燃性、火焰传播速度等。

耐冷热循环性检测:评估涂料在温度变化下的稳定性。

抗压强度检测:测试涂料硬化后的抗压能力。

干密度检测:评估涂料干燥后单位体积的质量。

毒性检测:评估涂料在燃烧过程中可能释放的有毒气体,对人体健康和环境的影响。

在容器中的状态检测:评估涂料在容器中的状态,如是否有结皮、结块等。

检测范围

膨胀型钢结构防火涂料:涂层在高温时膨胀发泡,形成耐火隔热保护层。这类涂料通常用于耐火极限要求在一定时间内的建筑钢结构上。

非膨胀型钢结构防火涂料(也称为厚型防火涂料):涂层在高温时不膨胀,依靠涂料本身的隔热性能形成保护层。

超薄型结构防火涂料:涂层厚度较薄,一般不超过3毫米,具有较好的装饰效果,高温时能膨胀发泡,耐火极限一般在2小时以内。

薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3毫米且小于等于7毫米,高温时膨胀增厚,有一定的装饰效果,耐火极限在2小时以内。

厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7毫米,小于等于45毫米,通常具有粒状表面,密度较小,热导率低,耐火极限在2小时以上。

矿物棉类建筑防火隔热涂料:以矿物纤维作为隔热填料,具有增强涂层强度的作用,适用于地震多发地区或常受震动的建筑物。

钢结构防火涂料检测

检测方法

涂层厚度检测:使用涂层厚度测量仪检测膨胀型(超薄型、薄涂型)防火涂料的涂层厚度,确保其满足国家现行标准有关耐火极限的要求。

粘结强度和抗压强度检测:按照国家标准《钢结构防火涂料》GB 14907的规定,对防火涂料的粘结强度和抗压强度进行检测,以确保涂料与钢材表面的良好粘附和足够的机械强度。

隔热性能测试:评估防火涂料在高温下的隔热效果,确保其在火灾情况下能够有效地保护钢结构。

表面状况检查:观察和检查涂层表面是否有裂纹、脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆、乳突等缺陷。对于超薄型防火涂料涂层,表面不应出现裂纹;对于薄涂型和厚涂型防火涂料涂层,裂纹宽度分别不应大于0.5mm和1.0mm。

防腐涂装质量检查:在防火涂料涂装前,检查钢材表面的防腐涂装质量是否满足设计要求并符合相关标准的规定。

涂装基层检查:确保防火涂料涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢,以保证涂料的附着力和防火效果。

涂装完整性检查:检查防火涂料是否有误涂、漏涂现象,确保涂层闭合,无明显缺陷。

试验周期

检测周期一般为7-10个工作日,根据具体需求,可以提供加急服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托。

检测标准

GB 14907-2018 钢结构防火涂料

DB45/T 1102-2014 钢结构防火涂料施工质量验收技术规范

CECS 24-1990 钢结构防火涂料应用技术规范

GB 12441-2018 饰面型防火涂料

GB 28375-2012 混凝土结构防火涂料

GB 28374-2012 电缆防火涂料

HG/T 5367.4-2020 轨道交通车辆用涂料 第4部分:防火涂料

JT/T 1308—2020 公路工程 隧道防火涂料

DB11/ 1245-2015 建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程

UL 2431-2014 防火涂料和材料耐久性的UL安全标准 (第二版)

ASTM E2924-2014 膨胀型防火涂料的标准实施规程

检测试验仪器

涂层厚度测量仪:用于测量防火涂料涂层的厚度,确保其满足耐火极限的要求。

便携式钢结构防火涂料测试仪:该测试仪体积小,便于携带,能够对现场施工的防火涂料的质量和性能进行快速测试,并现场得出测试结果。

钢结构防火涂料耐火性能试验炉:用于测试防火涂料的耐火性能,包括隔热效率和耐火极限。

电子式压力机:用于检测钢结构防火涂料的粘结强度和抗压强度,符合国家标准GB14907-2018的要求。

热电偶和炉压测量探头:可能用于钢结构防火涂料耐火性能试验炉中,以监测和控制炉内的温度和压力。

自动控制和数据记录系统:用于控制试验炉的温度和时间,并记录试验过程中的数据。

检测流程

确定测试对象与安排:确认测试对象并进行初步检查,确定样品寄送或上门采样安排;

制定验证实验方案:与委托方确认与协商实验方案,验证实验方案的可行性和有效性;

签署委托书:签署委托书,明确测试详情,确定费用,并按约定支付;

进行实验测试:按实验方案进行试验测试,记录数据,并进行必要的控制和调整;

数据分析与报告:分析试验数据,并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具符合要求的测试报告,并及时反馈测试结果给委托方。

检测流程

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